greyma(UID:428491) 新手上路

可以将外观检查分为几个部分，每个部分设置一个人检查专项。过段时间稳定后就能杜绝，且可以加少检查工位。 完毕，收工

2013-05-23 15:11

问题已搞定，打完收工。

2013-05-14 19:07

内径要求是多少？抽检用？还是全检用？ 说清楚点嘛

2013-03-28 11:39

不外乎三招：用刀威逼；拿钱利诱；美色勾引. 如此便可横行宇宙

2013-03-21 12:01

用过，但没批次里总有一些生锈的。跟之前没做钝化的相比，并没有特别显著的改善。 且，客人质疑，316为毛在运输过程就会生锈呢？（PS：包装也有改善过，三件产品装一个塑料袋，里面再放一个干燥剂）

2013-03-18 17:15

求解 求解 求解 求解呀

2013-03-19 10:04

曾也有过你的想法，并做过些测试，无论抛丸与否，盐雾均有问题。所以经过排除后，应是在锻打上出的问题。但苦于机加方式和成本之间的牵制，不能使用铣加工，或打磨等方式去除表面的一层材料。因此，特来求教。不知大侠是否可以指点一二？

2013-03-18 16:15

因为还有后加工，产品出货状态表面不可有油。所以在包装内增加干燥剂，通常对于316一般机加件来说已足够，但对于这个锻件，不管用。

2013-03-18 13:03

管理的原点应该就是最基本的出发点--生存。

2013-01-09 09:56

外径：外径通止规，不要用C卡， 一个底盘上加两个测脚，与底盘成85度倾角。 角度：投影仪，靠住一个大面侧立，即可测量。

2012-12-19 09:55

兄弟，你想的太多了，有点教条。。。 首先，你知道这个产品用在什么上面的吗？怎么安装使用？这个工件是如何加工出来的？加工顺序和定位基准是什么？ 可以肯定的是，你产品的厚度只有1.6，如果角度是合格的，那么用倾斜85度测外径，那点累积误差是可以接受的。使用...

2012-12-19 11:04

因为只有一个视图，是否还有其他结构，可以借用来确定极限位置

2012-12-19 12:00

要完整的图纸，然后确定方案

2012-12-20 16:50

兄弟，看一下图纸，这个零件实际不是正圆，直径40是投影尺寸，一般的检验方式有困难的

2012-12-19 12:03

无图纸，无真相。。。 这不是你们的产品么？怎会没有图纸？

2012-12-21 10:42

尽人事，知天命。 有时努力也没结果，但不要迷失自己。 我的经历是曾经辛苦一年，放弃一切追求她无果，离开的8年后相遇一切自然水到渠成，成为我老婆。 兄弟 保重

2012-12-18 14:17

这是招人呢？还是学习呢？

2012-12-13 13:20

Thanks, 北京不是我的地盘

2012-12-17 11:25

ok, 举个简单的例子，你是一男人， 看中了一姑娘，但她有男人了，没你高，没你帅，甚至没你富有，你是不是觉得你就能挤掉那个人呢？ 1，如果你什么都不做，那就是在做梦， 2，如果你努力了，你也只有50%的机会。 所以，这个基准不是1+1=2那么简单。。...

2012-12-19 11:20

LZ可以把审核的问题点发来看看，如果真如检查所言工厂很乱，那么想做生意，必须要想办法的。 还有，新供应商与成熟供应商，在评价基准上有区别的，因为合作的风险程度不一样，所以不是你觉得比其他供应商好，你就一定行。 最后，LZ说的一句：[b]在此，想劝论坛里面的...

2012-12-17 16:34

材料耐候性不好。 建议用加工好的产品做环境测试，以及UV测试。

2012-11-30 15:27

在电镀时，每一个工序完成之后都要人工使用风枪吹净。这是目前我们使用最有效的解决方案。

2012-11-30 15:31

机加面的加工基准肯定不是你标注的铸造面，所以这个尺寸按铸造要求

2012-11-19 11:18

你要做什么判定？ 区分两种之间差别？还是其他的什么？

2012-10-29 16:10

流痕通常是注塑中叫法，压铸中我们称之为冷格，起成型机理与注塑流痕类似， 这要看你的产品结构，进料方向才能确定是不是这个问题，以及如何改善。 通常在模具开发前期做模流分析，尽量避免产生这个问题，后期模具的修改是很难达到满意效果。

2012-10-29 16:18

我的判断还是冷隔，如果只是表面纹路，且无手感，涂装完全可以覆盖，无痕迹。就如你打磨痕迹一样可以被遮盖。如果是是冷隔，它内部就回有毛细空间，打磨后也不会有显现，但喷涂后，或因溶剂挥发，或因烘烤受热，使其内部空间膨胀，在喷涂面显现出来。 以上。

2012-11-01 11:17