gydjl(UID:437012) 新手上路

前辈讲的有道理··

2013-03-07 16:31

前辈，我们也在用此方法，效果不佳。应用一句经典的话：”不是我军无能，而是敌军太狡猾“。

2013-03-06 10:47

我想将汽配产线进行”隔离“生产，与其他生产线进行”隔离“；换句话说就是”严格的等级制度“所有员工胸牌上进行颜色标识，每个工作区只允许相对应的颜色进入，便于进行区分，降低非作业区人员进入造成的风险。 汽配产线作业区进行全程监控，达到一定的震慑作用。

2013-03-06 10:45

这样做了正好遭了放置异物那个人的道，因为以后他只要对管理层不爽，就会采取类似作法进行陷害。

2013-03-06 10:39

有你说的这个原因，因为我们公司员工申诉这种制度不是很好。我觉得吧，连续这样出这种问题是完全有针对性的······

2013-03-06 10:36

我司现在全检装箱的确是采取在外箱标签操作人员的姓名，批号，日期，班别。

2013-03-07 14:29

压装前毛坯是经过抛丸处理的，抛丸后产品还是有残留毛刺。圆头铆压（是不是铆压后像蘑菇头一样？），我现在考虑给它设变，改成十字槽铆压·

2012-11-06 09:05

生产过程中、包装、运输都有可能

2012-10-09 11:18

有点，可能我想多了

2012-09-26 13:08

那你更加厉害，你们是神仙

2012-10-09 11:14

你说的这就是我公司的现状

2012-09-29 14:06

唉`我这质量部门只有被营销部门屌的份，苦B

2012-09-28 14:27

真滴感觉是在虚度光阴

2012-09-27 09:57

我都已经应付了1年半了

2012-09-26 13:08

问题是“8D”报告怎么弄？

2012-09-26 09:39

那你比我们还要悲剧，我这是知道客户，但是不能沟通；我们和客户就相当牛郎和织女，每年现场审核就可以见上一片沟通以下。其它时间我们就是只有去意淫（意会）他们的想法等等

2012-09-26 09:37

惹不起，销售全是懂事长的亲戚什么的！

2012-09-26 09:35

现在销售只管将客户反馈的问题给我们，其它不管；等到时间到了在催我们品质部门提交报告就OK！唉，压力巨大

2012-09-26 09:34

前辈，你回复这个很精辟，的却现在“内耗”很严重

2012-09-26 09:32

但是我这现在这种现状是只能够销售进行沟通，品质而没有

2012-09-26 09:31

品质部门需要确认在客户那里出现的不良具体问题点

2012-09-25 15:36

这个的却有点困难，我这也一样，按照作业指导书做是可以的，但是一旦增加产量我这绝对是不按照作业指导书做了，很他妈的烦！

2012-10-15 09:49

内审很简单的，外审都很水，我现在公司客户审核都不怕；不合格大不了写改善，到时在验证就行了，第二次验证基本上不会找你们麻烦，不合格项目找多了审核的人也会不好过

2012-10-09 11:22

我这每个工序2个人，1个人1班12个小时，检验1个，更加难干

2012-07-30 10:58

过了两个月，较我做这个事的老总走了！

2012-09-25 14:41

每班用试漏样件进行比对，同时现场放置试漏机点检表，对供气的压力，设备有效性进行点检。

2012-06-26 10:40