halfcig(UID:238222) 新手上路

没人知道吗？有经验的请帮忙。。

2010-01-08 17:39

楼主怎么上传了2个一样的附件啊 大家下载一个就够了 不过还是谢谢楼主的好心

2009-10-27 19:33

检查的范围是否覆盖了所有可疑区域？

2009-10-16 19:51

是这样的 我说的这个检验员也是女的 和另外几个女检验员关系都不好 我还很头疼如何搞好她们的关系

2009-10-15 18:29

我想楼主的前提肯定是连返工或者其他补救措施也来不及了 评估质量风险的时候最好能征求客户的意见，通过更高层的领导之间的沟通 相信客户的办法总会比我们能想到的多 最重要的还是得到客户的理解

2009-10-10 19:10

是指采取了永久性纠正措施之后品质得到保证的产品开始生产的日期

2009-10-08 11:32

处于某些原因（供应商能力、成本、时间进度问题），对于一些不影响装配以及功能外观的尺寸可以接收，但需要设计部门作出认可（更改图纸或者偏差许可），便于日后的控制。

2009-09-14 20:59

这几天正想看 非常感谢楼主 好心人真是多

2009-10-29 20:10

除了定期的校验外 每次使用前的验证可以使用red rabbit方法

2009-08-27 21:33

现在社会就这样。。。

2009-10-09 17:18

关于过程的定义，请看spc手册 所谓过程指的是共同作用，以产生输出的供应商、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境，以及使用输出的顾客的集合 可见过程包括了输入和输出

2009-09-14 20:44

总结了一下，楼主的观点就是“强调人的作用的过程方法”，和过程方法并没有什么矛盾之处 实际上，使用过程方法的输出应该是“期望的输出”，那就需要过程里的人应该具备基本的技能，如果一个过程的基本输出没达到，那么我认为是企业在任命这个人作为该过程的责任人时出了问题（...

2009-09-13 13:18

总结了一下，楼主的观点就是“强调人的作用的过程方法”，和过程方法并没有什么矛盾之处 实际上，使用过程方法的输出应该是“期望的输出”，那就需要过程里的人应该具备基本的技能，如果一个过程的基本输出没达到，那么我认为是企业在任命这个人作为该过程的责任人时出了问题（...

2009-09-13 13:18

我现在也是在这么做 把不同模具号的零件往一起装配检查间隙状况 好像跟模具号也没什么关系！

2009-06-13 20:48

对的 我也认为是零件尺寸公差以及装配误差造成的 不知道这样的解释客户能不能接受！

2009-06-12 17:59

谢谢大家的帮助， 有可能是螺母的硬度出了问题，因为螺母和一个夹子铆接后要经过热处理，而我们的这家供应商热处理硬度不稳定，看来要去测一下零件的硬度了 另外最近我们的供应商都对螺母进行了二次返工攻丝，是否也会有影响呢？止通规都可以过的

2009-06-11 20:26

材料的硬度？还是？

2009-06-09 21:19

可以使用不合格品率的控制图 PCHART

2009-06-05 19:58

是的 现在小样法不适用了 可以用风险分析法 抽取50个样本

2009-06-05 19:59

我只知道可以做黑磷化处理！

2009-06-02 16:44

补充一点，供应商的材料是PA66+30%玻纤 产品注塑后需要水处理！

2009-05-30 14:09

谢谢各位的回复，吸收了！

2009-05-31 20:10

粉碎料可以添加的吗？好像我们不允许供应商添加，不过肯定会偷偷地加吧？

2009-06-09 20:57

是这样啊？我还以为生产过程中的废料也不能用呢

2009-06-11 20:27

可以的啊 满足强度了 重新报价而已！

2009-05-30 09:02

将电镀的影响考虑进来 可以考虑更改图纸尺寸或公差！

2009-05-30 14:02