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不错呀,好资料,好文件,继续

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如果在这家公司工作,我想品质肯定是做不好的!强势但不讲究方法!

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以不变应万变!日本企业对品质确实是有一套的,虽然没有什么表面的上不一样,如果照做的话,肯定会收到不一样的效果!呵呵……

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老是这样来做的话,会让许多会员退出来的!

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来了,就给你顶个,一个群的。

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不错呀,好资料,好文件,继续

2010-11-26 17:42

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如果在这家公司工作,我想品质肯定是做不好的!强势但不讲究方法!

2010-09-26 14:17

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以不变应万变!日本企业对品质确实是有一套的,虽然没有什么表面的上不一样,如果照做的话,肯定会收到不一样的效果!呵呵……

2010-10-07 13:41

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老是这样来做的话,会让许多会员退出来的!

2010-11-05 13:32

0

来了,就给你顶个,一个群的。

2010-11-26 17:41

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扣了五币,居然下不了!

2010-09-18 13:43

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原來要回覆之後才給下的

2010-09-26 14:22

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应该先适应,才会有改变的机会!乱在什么地方,并不是表面上就能看出来的,而是真正的内在的东西!

2009-09-21 21:00

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既然是IPQC,属QC就应该由品质部有掌控,公司没有对立,就不可能有发展!品质部就要对IPQC所发生的问题进行一个很好的总结,对生产部进行制衡,如果一措施下去,得不到IPQC的监控,无疑是很不到执行,虽然生产部是责任部门,有无到位,谁最具有发言权,无疑是IPQ...

2008-01-18 09:13

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做一个环境噪声检测,根据检测结果购买相关的劳动保护用品,另外再给员工作一个体检就可以了

2010-10-07 13:42

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没有规矩,不成方圆!只有这样,才能更加规范我们的质量人之家!

2007-07-15 07:01

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是我的电脑问题,还是文件有问题,打不开的

2010-11-26 17:35

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谢谢了楼主! 我刚刚在网上下载了一套minitab,正愁着不知道怎么去用呢. 太感谢了! 转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=137...

2008-10-21 17:07

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沉默是金!低调做人,高调做事!

2007-03-11 13:46

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许多人都明白,大道理都懂,唯一就是在生活中遇到时不知如何处理!

2007-03-11 13:52

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检验是生产的一个工序,控制计划就是找到关键的节点了

2007-03-10 12:25

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:lol: :lol: :lol: 新娘很漂亮哦

2007-03-11 14:19

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这几句话都有道理,认同

2007-03-10 12:27

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新官上任三把关,怎么也得让公司抖一下!适应才是硬道理,没有领导来适应下属的,只有下属来适应领导的

2007-02-01 16:27

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视产品而定,有的产品对后道影响很大,则必须先首检完则进行生产,如对后道影响不是很大,则边检边生产! 无论怎么样做,都必须首先有明确的标准,在生产前需准备好,减少寻找标准的时间! 另,需得到你们的领导的支持,尤其是边做边检的产品,让领导明白,这样做的后果将会...

2007-01-26 13:55

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我认为有时候下载的资料不一定要马上去看的,关键在于用到的时候,可以快速找到!:lol:

2007-01-22 11:53

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对于供应商来的管理,主要是协助其成功,协助其改进!如果一味的置身于事外,要求供应商改善!那样做不到互利的合供方关系; LZ所说的供应商管理基本上行不通!这样只会增加自己的烦恼.连本公司内部的关系都没有解决,而强调去控制供应商!最终的结果只有一个:失败; 现...

2007-01-22 11:47

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品质分为三部分:品质检验、品质保证、品质工程。故技术员应属于品质工程的,如果公司没有这么大,只是称呼上面的问题,没有必要这么复杂,设定这么多岗位! 从LZ的情况看,贵公司的组织架构设定有问题,如果你是部门老大的话,需考虑重新设定你的组织架构!设定所有的岗...

2007-01-18 16:08

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:lol: 纠正是侧重于问题的解决,即如何对已发生的不合格事实进行处理,解决,将不合格损失降为最低,而预防侧重于防错,即该异常如何从源头避免,类似问题不合再次发生,当然,各部的纠正和预防措施都不一致!制订时需从自身检讨开始!

2007-01-17 14:14

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一份很不错的总结,强力推荐:lol:

2007-01-18 08:52

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对于员工来说,新进人员\老员工\技术员工\有经验的员工.如果贵司是一家新型的公司,员工都是新手,是初入行业的人员,则相应的增加文件的指导,让各位人员熟记于心!

2007-01-17 14:11

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