jasonwang77(UID:231652) 新手上路

这是一位高人。

2016-02-13 14:12

看的有点晕？？？

2015-08-05 17:48

有什么事想不开的呢？活着重要。适应不了，走人。现在社会适者生存。到哪里都一样，只是富士康树大招风。

2013-05-24 12:34

支持一下7号放假，15号上班。

2013-02-04 19:37

要有证据，供应商会不服的。

2012-04-27 18:21

应该彻底找出原因，要不后续还会发生。

2012-04-27 18:26

有道理，可是许多品管不按要求去工位.

2011-12-23 01:43

分人而来，有的领导确实是这样的，但不多。

2011-06-22 18:41

只要不影响工作，是没问题的。

2011-06-22 18:39

要明确你走的目的，去或留还是自己做主。

2011-02-17 01:13

多下车间熟悉产品，熟悉流程，多跟有经验的工人、检验员沟通请教。多看多想多问，慢慢就能摸到一些门道了，一句话要多下工夫。

2011-02-17 01:09

实在不行就杀一敬百可前题要先和老板谈谈看他的意思。

2011-02-16 01:02

打工，就是这样。生杀大权在别人手里。无奈！！

2011-02-16 01:06

首先品质部有问题，产品没有标识清楚，制造部也有问题半成品不可作成品入库。出货时OQC没有作正常的测试。

2011-02-17 01:29

没有错,身为质量人员,你就是要为公司的质量负责,不要也不能用这与我无关,或者我不能付全责来推卸责任.质量部门的过程与最终检验不能有效的控制不良品的流出,就是有问题,一件产品说明不了质量有大问题.但是批次事故,就是质量部门的事,还想怎么回答,申请走人吧

2009-05-17 19:57

没有必要那样做，你就在生产过程中控制好生产条件就行了，再说了，湿件也不太准确，你还还经过烘烤呢？还有一定的挥发在里面呢？转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthread...

2008-12-17 21:27

1.前处理表面未处理好。 2.油漆本身有问题. 3.确认制程条件是否和油漆厂商提供的条件一样？ 4.实在不行就只能找油漆厂商调整了。

2008-11-01 20:22

首件就是制造在生产产品时所做的首个产品要经QC确认是否为合格

2008-10-07 01:28

终于在7.5.2里谈到特殊过程的识别了~~~~~~不然很多教授派是非常忠于标准的，只认确认不认特殊过程的~~~~~~~~~ 转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthr...

2008-08-30 00:22

只有吃到苦后才会想起以前的甜处。工厂管理的悲衰。也许产品品质要求极低，只要生产的产品训就可以出贷或老板关系打的太好了。一看也不是什么大公司。

2009-05-17 19:54

没有规矩不成方圆，有奖有罚才能给员工有责任心，工作的积极性

2009-05-17 20:15

喷粉的厚度厚吧，打磨了再喷可以不. 最好还是从根本解决。譬如环境不好，尘埃太多等等，花点钱，一劳永逸。(初效一周换一次，高效一般一季度更换一次。）

2008-04-29 21:57

兄弟，没关系，大不了从头再来，现在烂企业确实挺多，没办法，慢慢求索吧！

2008-04-24 00:00

1、学历是个门槛; 2、就算你有能力,但是人家不给你门槛,不给你机会,再有能力也是无谓的;转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=17722...

2009-05-17 20:11

可以啊,如果认证公司是BSI的话,他们一般会要求任命一名副管理者代表.我们公司就是这样!

2008-04-23 01:26

在文控程序文件中做出具体撒说明 比如原先Ａ版本，有某些版本改了，那说明下，改成A-1

2008-04-23 01:27