joelee81244(UID:60553) 新手上路

这个需要你和相关的工程部门来商定。检验的内容是对输出的技术要求的一种确认，不是拍脑袋定的。如果这个零件是一个关键部件，全尺寸检测也不是什么大不了的事情。

2012-06-06 14:30

有可能认为你要价高了，还想找个更有性价比的吧

2012-02-06 10:10

看了一遍，提醒我的是应该去关注事情的本来应该是怎样的，而不只是在一边不停的抱怨。

2012-01-29 15:54

判定合格与否是IQC的职责吧，SQE是做后面和前面的事的。

2011-12-27 13:42

说到底，这是一个责任问题，屁股决定脑袋啊。如果你那个小弟不认真检验的话，他的上司会怎么想，他以后还要不要干下去了。要求一个检验员或者说一个工程师来衡量这种平衡本身就是不恰当的，有了一个口子，难保以后不会出现下一个口子，中国的质量就是这么做出来的！ 正确的做法...

2011-12-27 11:04

问题1： 新供应商审核和年度供应商审核的区别在于其目的不一样，新供应商审核是为了找到能给我们提供这个产品并满足一定质量要求的制造厂家，而年度供应商审核是为了提高现有质量水平。所以新供应商审核时着重考核这个供应商有没有相关产品的生产经验，产品的特性控制，现有产...

2012-01-29 14:54

楼主，你写小说呢。唬得人一愣一愣的。

2011-12-27 13:54

矛盾绝对不是一天形成的，空调门只是导火索。LZ要深思日常的管理啊。。。

2011-07-28 10:59

有借鉴意义，但不同的公司应该根据实际部门掌握的资源来分工。我们IQC只管合格与否的判断，由采购来确认是否为紧急物料后判断是否发起MRB。

2011-07-28 10:56

做SPC目的是控制，但在进行控制前，都有一个过程判稳的步骤，也就是进行SPC的前提。组装可能是有很多的工序，而你想控制的关键特性是受前面的很多工序的影响的，这样你就必须对前道工序进行相应的控制。当关键工序反映出来的过程状态是受控了，你才能去进行控制图、过程能力...

2011-10-21 16:14

绝对刚出炉的专业，还是同济的，真假:oo

2011-06-15 09:28

管人不如说引导人，“零缺陷”质量管理最后上升到的层次是企业文化，也就是在一个公司大家的做事方式，思考方式，这个永久的话题，而且是个可以挖掘很深的话题。所以我们一般的改善都是从余下3M1E中来考虑，尽量减少Man对结果的影响。因为Man是一个长期的形成过程，不是...

2011-04-28 11:46

没听过盐雾试验机还要校验的，学习了:lol:

2011-02-17 16:34

谢谢分享，但实际最好是有案例，否则和看手册差不多

2011-12-29 11:17

网上一大堆，你可以搜搜海克斯康的三坐标的说明书，不过没接触过很难看懂。

2011-02-15 13:25

楼主啊，论坛上2007年发表了的资料 http://www.6sq.net/thread-130318-1-1.html 浪费钱！

2011-02-10 11:55

从来就认为搞质量的不能光靠懂质量吃饭，不懂技术很多时候供应商就敷衍你。而且技术只会负责样品开发那一段，后面的试产和批量就是SQE的活了。

2010-12-13 16:58

遇到问题多问几个为什么，从双方的角度都考虑一下，年度稽核都找出来什么问题，这些问题在稽核时是否都达成一致，是否有供应商管理者的签字，是否承诺了改进。有很多时候在做事情时多考虑一步，就会给自己和别人省下很多麻烦。

2011-01-04 10:45

要看是新供应商还是现有供应商。新供应商的话主要看过程控制，新产品开发，文件的话没时间就少看了。现有供应商就带着目的去看，看他历史的供货主要问题。但至少一家一天时间是要的。

2010-11-04 16:11

其实与企业自身的性质有关。比如有的企业的产品进货只占了价值链上很少的部分，那就没有什么必要单独设一个部门了。但如果来料价值在最终产品的价值上占了很大部分，就有这个必要了。

2010-11-04 11:56

问题1，应该首先从源头来考虑，我们为什么只选了它作为唯一供应商，是因为它垄断，还是因为它质量好(从楼主的话看，质量不怎样)，如果是垄断，那就只有通过我们主动控制了，如驻厂检验；如果仅仅因为它大或者其他原因而必须要用它，那就要考虑一下采购策略了。 问题2，要求...

2010-09-13 16:32

强帖。 其实很对楼上的很多说法都有共鸣。面试和实际工作的确不一样。

2010-12-13 16:52

我想楼主想问的并不是最终签字的那位吧。通常签字的那位是不会太注意前面评审的一些细节的，只要相关的中层管理者签字了，一般他是不会拒绝的。真正在合格供方批准活动中起决定作用的是评估团队和其直接老板。

2012-06-06 16:13

质量和采购共同的职责： 前期采购负责Sourcing，同时参与以质量为主的initial Evaluation 后期采购负责leading time和Cost down，同时参与以质量为主Evaluation 采购根据结果确认后续的order

2009-11-04 16:41

我觉得首先确认你公司使用的抽样检验方式，还是全检（目前很少有全检的）。抽样方式应该按照GB2828，制定一个AQL限，就能确定批量不合格的退货标准了，现在汽车行业按C=0接收。

2009-10-30 15:39

缺陷在ISO中的解释中包含有产品责任，具有法律范畴。而一般发现的问题应当以不合格来表述。

2011-06-16 15:58