justyou(UID:416850) 新手上路

问题补充： 对于GP12的实施，是最后增加一个全检查工序，他的要求是说要包括原生产计划中所有需要的检查项目吗？ 那么是不是说有些尺寸是必须全检的，这些尺寸是控制计划中有要求的（应该会有很多），不是很大的一个人工？两外这个检查必须是要品质的OQC来执行...

2012-03-23 14:39

我也有同样疑惑，强力顶一下！！！

2011-08-08 13:59

好像和ISO9001的差不多吧，还是按照公司规模而定的，基本上小厂1W左右吧。

2011-07-28 16:19

这方面我之前还真没有接触过啊，学习了，谢谢

2011-07-28 16:22

肯定要做的，我也觉得你如果现在还犹豫不定，等到认证时，拿不到证书，领导才不会考虑到当时是不是自己不愿意的，一定会追究你的责任的，毕竟他又不负责体系的。

2011-07-28 16:28

回报技巧很重要，可是你的管理层的能力及知识层面和视野也很重要。

2011-05-23 12:33

对于环境的要求，我觉得目前并不是很严谨，尤其是在五金及模具制造的加工行业。 而在电子、化工、表面处理的要注重的多。

2011-07-28 16:54

是啊，你应该先熟悉一下你们公司的设备管理程序。一般来说公司的设备验证，首先是要申请部门验证，当然遇到技术、质量问题时要工程或者质量部门参与验证。设备是给申请部门使用的，只要满足申请部门所需的使用效果（精度、质量为首要考虑）就可以接受。如果说十几万的设备不能用...

2011-05-03 12:13

谢谢大家的建议，目前我是按照公司各部门员工的比例进行的。挑选具有代表性的进行调查。

2011-05-17 11:59

品质的工资还是相对要低一点，关键还是看老板是否重视。。。。

2011-04-26 12:37

[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3589183&ptid=271692[/b] 首先谢谢你的解答。 我想你的意思就是说VDA6.3中第5项供应商/原材料的审核。 我...

2011-04-25 12:03

[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3590389&ptid=271692[/b] 谢谢了！ 也就是说放在供方的审核中。我也是这样考虑过。这个也就是在先期策划中应该对供应商的...

2011-04-27 08:10

看来 这么多人的帖子，说明一个事情，很多质量人员看待问题的能力还是只站在一个部门或者岗位的立场上，对整个案例的分析还不够透彻，不够很赞同12#帅哥的观点，其实你们就按照不合格品的处理流程来处理，至于说时间的责任单位，至于设计包装规范的部门，还有负责运输的承包商...

2011-04-20 12:51

看来 这么多人的帖子，说明一个事情，很多质量人员看待问题的能力还是只站在一个部门或者岗位的立场上，对整个案例的分析还不够透彻，不够很赞同12#帅哥的观点，其实你们就按照不合格品的处理流程来处理，至于说时间的责任单位，至于设计包装规范的部门，还有负责运输的承包商...

2011-04-20 12:51

楼主显然是个小女孩，对体系还是很感兴趣的，挺你

2011-04-07 17:20

是的，可以的。。。。。， 好多的 要素都是要涉及到几个部门的。

2011-04-06 12:38

支持25#，不过也挺qq372584555，你很执着。做质量的就是需要你这样的坚持。不过不能太过激，目前我们的普遍行情都是这样，搞质量的在中小企业都是以假乱真。这和很多老板的盈利目的是分不开的，但是当一个公司到了市场竞争的立场就知道质量管理体系的重要了。

2011-04-06 12:53

要做PPK你也得大概先考量一下你们产品尺寸的稳定性，如果尺寸波动很大，那你就先 改善制程，等决定制程很稳定的情况下再想做做CPK,乃至PPK

2011-04-01 07:49

感谢2楼的精彩答复，之前只知道TS的五大工具，至于楼主的这些专业术语还真是没有听说过。

2011-03-30 07:44

想把质量搞好，当然要团队的力量和老板的鼎力支持。不过你是供应商质量管理的，怎么又是生产部的呢？或许是公司架构不同吧。 不过总之呢，要想管好供应商，得从供应商平时的供货质量抓起，包括交货的时间、包装、质量等等。然后再以周为单位总结，最终以月汇总的形...

2011-03-29 13:59

首先，非常感谢各位的宝贵意见！ 我想我们老板也肯定是想把公司发展起来，毕竟现在的时候已经是公司 发展的瓶颈了，如果再没有体系的规范、约束，那么公司也只能走下坡路了 难的就是那些各部门的主管都是跟了老板近十年的元老级人物，现在想让他们 动起来太难...

2011-03-26 12:11

谢谢各位的宝贵意见，我会适时关注大家给我的建议。

2011-03-26 12:13

首先得说自己从楼主的详细解说及方法工具的应用中确实让我现在对8D的认识又有所巩固。 8D的思想在所有环节中的不良处理都很实用。大家可以好好的学习，实战。虽然说起来容易做起来难，可是如果不做，你连说起来都难。。。。。。

2011-03-29 12:20

强烈支持14楼兄弟的观点，在TS中设计、开发本身就是顾客的而且终端客户才有产品设计的能力，所以组织一般只有过程设计的责任。当然对于制造中的模具设计也是过程设计的部分。 以上是个人观点。。。。

2011-03-29 12:35

[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3496888&ptid=264944[/b] 也请前辈给我一份资料，先谢谢了！ qianpeirong@yahoo.com.cn

2011-03-26 07:46

看来大家对TS 中PPAP 的要求还是很熟悉的，没错没有特殊要求的就是默认等级 3.

2011-03-29 12:24