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APQP资料文件不需要再提交给其它客户,如果客户有需要,可以提供给客户相应的PPAP文件。
2025-04-22 15:59
这个非常好,感谢
2024-05-11 12:03
下载了,学习下,谢谢楼主分享
2018-10-09 10:40
SPC对有些加工可能行,就我们公司说实话用的很一般,主要给认证和客户看一下,品种多,数量小,根本不太适用,SPC基本是中看不中用,还弄的现场人员疲惫不堪。
2017-07-15 13:03
416170496@qq.com 楼主你好,我公司正在换版,也需要一些资料参考,谢谢分享。
2017-07-15 12:43
个人建议: 只要把识别出来的关键尺寸或者认为比较重要的尺寸体现就行了。其它的没有必要。
2015-08-11 11:44
估计结果也是给过,这个外审员也有点毛病,直接毙掉得了。
2015-01-22 13:52
质量首先应该是设计出来,规定什么样的质量目标,达到什么样的要求,其次过程稳定性如何,如果出现的自己没有发现二客户抽检发现问题,应该说过程上有问题,要做分析,生产中为什么没有发现,过程检验中为什么没有发现,为什么会出这样的问题等等,如果产品检验没有问题,那就是管...
2014-03-25 11:05
加图片更好摆,比只用文字描述生动多了,操作人员也易于理解,我公司作业文件大部门都附图片,效果很好,认证机构、客户都很赞同和认可
2012-08-24 16:09
买个镀层测厚仪吧,我们厂一直在用,还可以的
2012-08-24 16:07
要的 控制计划起码要能够指导生产和检验了 ,规定明确是必须的
2011-09-10 15:46
建议lz首先在现有的手册文件整理一下,看看和实际的出入,确保文件具有指导性了 下一步在各管理过程上提出要求来 重点在现场及质量改进方面着手,进行完善。
2011-09-10 15:51
正所谓当局者迷,同时还有人性的贪婪和权利、利益的欲望,让领导放权基本太难了。
2011-09-10 16:01
首先要把审核和检验区分开来,审核是确认原来的检验、生产等是否符合要求,结果是否符合标准要求等,要有相应的计划、实施记录、结论等,若要做的细致一些 可以参考VDA来做一下
2011-09-10 15:54
较真好啊 不叫真怎么能够把质量做好,否则的话在质量方面出了问题别人就不说你较真了
2011-09-09 15:10
把货架做成有坡度的 一边上 一边下 永远最早入库的最早出库。
2011-09-09 15:06
管理评审也没有规定一定要在哪个时间,关键是有效果,建议LZ策划一下,如把管理评审分解,分开实施,另外在年度1月份对一年的质量状状况 体系状况总结一下,分析一下,以下一步改进。
2011-09-09 15:13
一般检测尺寸包括外形尺寸和弹簧直径,材质,匝数等
2011-09-02 11:08
有些时候感觉一定要绑定手机不太好,收不收费说不清楚,而且为什么一定要绑定手机,邮箱不行吗 有被绑架的感觉
2011-09-02 11:13
如果产品是类似的,或者有相通的地方,其相应的资料可以出一套完整的,其它产品不同的地方要做,相通的可以以借鉴的形式出现,但要能够说明这些内容
2011-08-31 11:02
考虑公司将来的发展和在各个方面要求达到的业绩来定义,如公司考虑质量损失的降低来提高利润,可以定义质量损失率多少,较去年降低多少等,个人建议。
2011-08-31 11:04
MSA是测量系统分析,跟产片加工不稳定应该关系不大,确认的是测量系统问题
2011-08-31 11:15
全尺寸要求的所有的控制计划中要求的,个人认为还是需要全部检测的。
2011-08-31 11:06
必须的,还是需要按照新版本的来实施的
2011-08-31 11:07
在灯泡和车两方面都要找原因,看看实际的使用工矿和你的灯泡使用有什么联系,若能通过一方的改进就能够实现多沟通解决就ok了 灯泡方面意见也确认一下是否符合汽车的实际使用,如抗冲击等,也去你们的灯泡生产过程,是否有不可控地方,造成灯泡稳定性差等等,各个方面都要考虑...
2011-08-28 08:34
给LZ点建议,选择咨询公司的时候不只看名气,主要看给你们公司派的老师,现在老师水平参差不齐,差距很大。
2011-08-28 08:36
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