leonsho(UID:406897) 新手上路

的确没有参加过这方面的培训，能否讲讲，我想知道是不是一定要平均抽检~~

2012-02-12 10:50

AQL值强调过一次又一次,品质部自己监督形同虚设

2011-08-22 09:20

当两个敌对部门在游戏中找到了双赢的方法......

2011-08-22 09:24

如果 将检验独自分出来呢?只做检验?

2011-08-22 09:27

半计件，产品过了产线qc后就是Package，到这就找不到是哪个人检查的，而且公司大家以实习生为主.

2012-02-12 10:44

情况不好，客诉一大堆，虽然有些客诉现象是客观原因，每个月反馈回来的不良率很高，听boss说过赔了多少钱，从上而下的压力也不小，就是找不到一上很好的方案，

2012-02-12 10:47

有没有哪位仁兄能举例,什么样公司实行什么样的流程,比如说品质部的工作范围,生产与工程的定位,异常的反馈与改善机制......

2011-08-22 09:33

祝贺楼主,你是我的标杆!!向你学习!

2011-08-21 11:14

我们同是手机屏幕,但每个型号AQL值不一样,平均0.18~~ 这个值是越大越好还是?~~ 同求解:o

2011-08-22 09:45

谢谢,有好的开场语和结束语分享下吗

2011-06-20 00:20

各位有什么好的开场和结束语,网上有搜到视频,都有点夸张的形态,不符合上面老板的口味~还是决定走严谨路线~~

2011-06-08 22:18

网上这方面资料少之又少,全是什么qcc空间的,

2011-06-08 21:04

关系不管在外国还是在中国都是一样的。别太理想化

2011-06-08 21:00

我们公司操作工工资比随线qc多100-200,产线比qc累多了,那强度简直不是一个档次的.

2011-05-19 09:11

建议先不要走,既然有这个机会发挥一下,就把握住, 机会是留给有准备的人的,而且,你也一直很了解自己的工作,也想改进 它.

2011-05-13 08:46

有些公司有这种恶习:到员工拿出辞职报告时才会给你加薪或升职, 楼主我觉得这是一个机会/.

2011-05-13 08:48

这个方法也试过,但客户不接受更改设计.

2011-03-23 09:14

6"内的各种主流尺寸.

2011-03-23 09:14

真正达到不制造不良品,是完全不可能的吧,我部门侧重的是检验,制造还是有前段在抓的.

2011-03-23 09:20

对点.\ 所以我侧重的是,是不是能在制造段加qc,来提升制造的良率.

2011-03-23 09:22

良率70%,不良率30%.

2011-03-23 09:23

不知是否有案例?\\

2011-03-23 09:24

产品的改进主要在台湾，因为关系品质的流程在那里，我的部门负责的是后续的组装，检测

2012-02-12 11:02

你也是这行的吗？

2012-02-12 11:05

谢谢各位，公司部门格局是这样的：前段还有个检验部门，从事lcd类不良检测，后贴上下偏光板，由我部门组装BL,检测，我想在前段增加qc，来管控lcd类不良，当然，机器精度方面正在和相关部门改善中，这样可行吗？怎样和老师提这事？

2011-03-23 06:22

本部门负责六寸已内的尺寸。

2011-03-23 00:19