lianhy(UID:127991) 新手上路

从题目内容来看,漏了一些说明吧

2007-09-21 08:43

我们公司的提案(实施后要评定的),最少为1.5元/条,最多的有10000,每月我们公司均要发出约1W的改善奖金,员工实施改善的积极性很高,当然,我们的把关也很严,公司改善收益也大,楼主公司估计以后也不能指望员工能积极参与了.

2007-04-02 16:49

应该按上下公差各自计算过程能力,取小值,其实所有的过程能力均可这样计算,只是上下公差相等时,上下限侧的过程能力相等.

2007-03-28 16:32

很多公司在录取一个人的时候会考虑较多方面,有的会马上拍板,但据我了解,大多是要考虑一定时间的(通常 为一周),这样灵活性强些,所以,并一定是不行了.

2007-03-27 15:25

这种公司,进了不值得高兴,进不了不遗憾.

2007-03-23 10:43

正常,螺纹规是检测螺纹的,检测螺纹时,较用与之配合的螺母或螺钉来判定严格.通过螺纹规(止通规)检测OK的螺纹为合格,与之配合的螺钉或螺母合格的话,则保证能正常配合使用,但用合格的螺母或螺钉来实验合格的螺纹并一定是合格,只是在判定认用与否时可作参考.

2007-03-08 15:07

两个公式的概念是一样的,一般用Ppk=T/6sigma (正确的应该还要考虑偏移:Ppk=T(1-K)/6sigma,K为偏移系数=2ε/T,ε为偏移量),而Ppk=Min(Tu-X/3sigma,X-TL/3sigma)是分上,下规格偏差来分别计算,如规格值...

2007-03-07 17:24

说说我们公司的吧,我们公司对设备的一些指标为:设备月故障时间;设备完好率,设备月故障次数;设备计划维修率,单次故障平均维修时间;维修响应时间;备件月平均库存金额;旧备件修复率;点检保养合格率等,因我们公司有专门的设备管理系统,故实施起来比较有效,不知对你们公司...

2007-03-09 17:39

建议还是同意辞职,因有人辞职,为留他马上加工资,影响不好,会造成效仿效应，影响大（但对公司重要影响的可考虑加工资留人），但应马上检讨，进行改进，如加工资，增加福利，改善条件等，防止再次发生。

2007-03-02 10:04

1.直通率结果很简单800/1000*100%=80% 2.但对于各工序的合格率,应进行分析,如加工了上工序的不良品,不良品对本工序无不良加工影响,则本工序加工数量应按加工总数计,不良品应只计本工序所产生的不良品数,而不计上工序的不良品数.但如果上工序不良对...

2007-03-01 10:49

1)通过国家中级质量工程师考试,2)加工资,3)身体健康,4)开心

2007-02-26 16:27

您说四种是按组合来说的,这里应按排列来说,是有8种情况,正正正,正反正,正正反,反正正,反反正,反正反,正反反,反反反,如前各位所,最简单的方法是2楼的,正确

2007-03-03 17:06

我的理解是A－B是说A事件发生而B事件不发生的事件，所以A－B＝“接到呼唤多于或等于5次”而B－A＝“接到呼唤为少于或等于3次”,不知对不对,这题对概率的理解挺有意思的，大家来讨论一下。

2007-02-07 08:36

光孔的尺寸也可以变更为φ7.8,这样,会给铸件更大的位置度,如铸件内径或完成品光孔内径减小0.1,铸件位置度就可放宽0.1, 说法有误,应更改为 孔的尺寸也可以变更为φ8.0,这样,会给铸件更大的位置度,如铸件内径减小或完成品光孔内径增大0.1,铸...

2007-02-07 17:27

首先感觉尺寸要求不合理，铸件的孔径要求为φ6.3±0.3，精加工后此孔为M6×1—6H的螺纹孔，M6指的是中径，而按铸件的孔径，精加工后其小径将大于φ6.0（最大可以为φ6.6），如何保证有M6的螺纹中径，又哪有加工余量，要保证精加工后合格，应将压铸后的极限尺...

2007-02-07 11:11

要保证精加工后的尺寸要求及位置度要求，铸件的位置度不但不能超标，还要变更为φ0.29，推论过程不知对不对，大家讨论 1）螺纹为M9×1—6H.则精加工完成品光孔的尺寸应为φ7.9（9-1.02*螺距),最恶劣状况为,铸件孔最大φ6.6,精加工后光孔位置度为最...

2007-02-07 17:22

偶恳求一份,lianhy#chinagmcc.com,谢谢!

2007-03-08 17:02

还有电池等,我们主要识别是以能源耗用(如空调,电脑,打印机,复印机,电灯等),资源耗用(如纸张,办公用品等), 有害物(如电池,硒鼓,修改液等)等各方面进行识别的.

2007-02-03 15:48

中心极限定理概念较为难懂,在论坛上几句话讲不清楚，建议先看概率论里面的相关说明，初步理解后再深入讨论较好，我上过一些培训课,有些老师都一知半解，如果自己都不熟悉，建议就不要讲了，另外，对新员工讲中心极限定理这些相对新人极其抽象的概念，不要有好的效果。

2007-01-31 17:42

其实,二个数值都是正确的,但要注意,二个数值的计算基准是指过程平均值相对规格中心值移动±1.5sigma(只能单向移动),如无移动,则超出正负3sigma的概率为2700PPM,则超出正负6sigma的概率为0.0018PPM,一般情况下,我们说3sigma时...

2007-02-01 09:27

如是抽检频率高（如全检工序）的话，建议用气动量仪，精度高，使用成本低，但一次投入较大，测量本体+标准件可能要几K，如抽检频率不高，还是用千分表或三坐标，不建议用塞规，因止通规只有0.027的差距，会造成塞规相对磨损快，寿命短。但公差要求精确到0.001，量具精...

2007-01-30 16:35

文字论述过多，严重缺乏数据支持，特别是对于品质部门的工作总结，无数据，特别是各年度的对比数据，是一篇差的工作总结报告，如果在我们公司，发行后肯定挨骂。

2007-01-30 14:08

我们公司是由专门的检具管理工程师来设计,制作及验收,日常管理的,检具工程师属于品质人员,归属品质部

2007-01-23 09:13

上次的说法有笔误,按平均值相对规格值正负1.5Sixsigma移动,则超出正负6Sixsigma外的概率为3.4PPM,而不是0.0018PPM,抱歉.

2007-01-20 09:50

考虑正负1.5Sigma移动，不良率是3.4PPM，但如不考虑正负1.5Sigma移动，纯数学6Sigma的不良率还是应为0.0018PPM，

2007-01-20 14:32

6Sixsigma是按正态分布曲线计算,超出正负6Sixsigma外的概率,以标准分布曲线来计算,超出正负6Sixsigma外的概率为0.0018PPM,但由于过程的平均数是可能偏离规格中心值的,一般情况下,认为平均数在规格值的正负1.5Sixsigma内,故...

2007-01-19 17:55