libin373720985(UID:539237) 新手上路

现在手里面也有体系了 就是不全，参考下！

2013-08-15 10:39

根据经营计划质量目标分解出来的，

2013-08-12 11:28

6.3.2可以研究看看

2013-08-08 10:23

cpk小于1.33 有很多种原因， 查查人机料法环测。

2013-08-08 09:18

维修诊断的指南或说明书之类的东西！

2013-08-02 11:35

是没有区别的

2013-07-29 21:00

SPC是在生产稳定的情况下才能做的，你电子元件人为因素太大，不好判断

2013-07-29 20:59

你这顿饭吃过了下顿饭还要吃吗?

2013-07-29 20:55

这个有点牵强了！至少我是没有遇到

2013-07-29 10:54

你可以到百度搜索18项每个项目的具体格式要求啥的，一下子说不清 ，每个企业有些东西要根据自己企业的实际情况来做的，

2013-07-29 10:50

中国有三聚氰胺奶粉，有爱护花儿的校长，打死人不犯法的城管，有不要脸的官司，太多了 ，难道你就没有发现吗

2013-07-24 09:49

看看和供应商签的协议时神马情况，超过保质期了都不好说

2013-07-23 15:53

我五大工具都是自己学的 ，不过你要有资料 呵呵！

2013-07-23 15:52

自己看条款，7.3，过程验证就是你要证明这个过程最终是否符合要求，生产确认看7.5.2

2013-07-22 11:12

有国标按照国标检测方法运用一下 ，没有自己按行业标准或者企业标准慢慢编·这个很难吗？

2013-07-21 21:07

生产过程流程图、作业指导书、生产计划你总归要看吧，人员资格、设备维护、现场标识是否有做好、计量器具的校准、程序文件、控制计划、这方面先多了解了解，深入的就是生产中遇到的各种乱七八糟的问题。这个自己摸索呗

2013-07-19 13:28

自己弄个检查表 供应商生产流程图 原材料清单 还有供应商的生产检验记录 抽查供应商生产零件看看是否有可追溯性和检验记录，合格证 。这是最基本的东西了，

2013-07-18 21:56

你所得是预见性维护吧，举个例子 假如我汽车发动机一般是5000公里换机油，那我开5000公里了就必须要去换机油，可以提前知道的，

2013-07-18 21:50

让我想起了我当年和你一样的往事，共勉！

2013-07-18 21:45

这个选D的 不会错

2013-07-18 21:32

五大工具就是在TS中运用到的五种方法，你也可以理解是一种工具。

2013-07-04 22:17

看看五大手册的书，先理解理解，等你遇到的问题多了知识就积累的多了，最好后面看看TS质量手册方面的书，书里面有专家对于条款的理解，你可以借鉴一下，TS还要求8D报告，七大工具。

2013-07-05 09:38

有的资料已经传不上去了 网盘已经满了，，，剩下的传不上去 我们下载不了呀

2013-07-03 20:55

反正就是没有人分享出来 哎 不过楼主好人 晚上下班回去下载 谢谢啦

2013-07-03 09:57

现在很多机构都是没啥水平的，建议你找仪器检测的时候最好去购买仪器的厂家帮你解决实际应用中的问题，还有一种方法就是换一个一压力表看看是不是一样的结果，找排除法看看问题到底出现在本身仪器中还是本来生产中就有问题

2013-07-02 14:34

其实好多公司都会存在这个问题，如果质量有问题 你敢停线吗 显然不可能，首先你要得到BOSS的支持，之后的东西就按质量手册上的东西来吧，先从基础的做起，慢慢提高，这是一个很复杂的过程，领导不重视你再弄 也没用，

2013-07-02 14:42