lvxugang146(UID:211233) 新手上路

这个可靠性试验是自己做还是找实验室做，做的话一般要做多少个

2015-08-17 23:59

产品虽然简单，但如果零件比较关键，产量比较大，用检具会方便一些，更重要的是专用检具对产品的评价更全面，更符合装配一些

2011-11-16 22:03

我对影像测量仪也很感兴趣，希望能得到资料，谢谢哦 479247498@qq.com

2011-12-12 20:30

具体到每一种产品的不同尺寸就要做MSA，真他妈麻烦，真不知道这么做有什么用

2011-07-03 14:22

楼主的意思应该是0.12,0.13吧

2011-07-26 22:19

我觉得零库存，零缺陷里面的零不能直接理解成数字零，应该像高等数学里的无限逼近零

2011-05-06 17:07

搞管理没有万能公式

2011-05-06 16:58

确实，有时我认为提问题比回答问题更能体现一个人的能力，有时不需要问很多没用的问题，重要的是要问到核心。

2011-04-04 15:39

这个不是很现实，他们的工作性质导致这个岗位本身就不是一个可以留住人的岗位，所有工厂都一样，流动性大成为一个特点，现在要做的就是在这种情况下怎么提高效率

2011-03-11 23:43

这个办法确实不错，对宣传论坛很有帮助

2011-02-25 10:14

主要是每种仪器的准确性，有效性的证明

2011-02-21 02:02

投影仪测平面度？还真没听过，忘指教

2011-02-12 22:54

创业的还是占极少数的，如果打工的话，跳槽效果会见效快一点，因为中国的企业好像都信奉外来的和尚会念经，一些人在一个公司干了多年都是默默无闻，换个地方就好了

2011-02-13 11:22

这得看A面和B面有什么关系，结合实际使用清苦分析

2011-02-14 08:56

同意楼上的，理论上讲确实不能

2011-02-08 14:23

什么产量，质量，成本，他们并不冲突啊，也没有什么必然的联系啊，难道说把产量降低质量就上去了，把质量降低，产量就上去了，成本就下来了，很明显不见得嘛，再说如果质量要以牺牲产量和成本来换得那也称不上什么质量好。所以这是一个系统问题，如果系统是好的，只要各个岗位的员...

2011-02-08 09:44

我觉得也就是工作内容不同罢了，优秀的检验员懂得不一定比工程师少，稍加培训应该也能做好的。

2011-02-07 11:40

建议楼主这类问题不要直接问，不会有人感兴趣的，你要说出你自己的方法，然后让大家看有什么问题，有什么需要改进，一讨论的形式，这样大家才会各抒己见，互相也能学到一些东西。

2011-02-08 14:49

我觉得是可以用的，不能完全按照所谓的规则，那样就没法搞了，公差如果是0.01那岂不是没法测了，要是到μ了就想都不要想了，况且有些尺寸还检测比较困难。所以所谓的原则只是给研究人员看的，实际中要是受他限制就寸步难行了。

2011-02-08 15:00

不少了，我倒现在都不知道年终奖长什么样

2011-01-26 08:35

永远都不会有一个能解决所有问题的方法，所以找一个更加合理更加科学的方法就可以了，在实际运用中再不断完善，错检率，漏检率是一个比较好的绩效指标，至于一些比较特殊的情况再另行规定

2011-02-08 14:31

一般要做检具的话就是上了批量的，上了量的不会用三次元的

2011-02-08 14:44

我觉得汽车行业就是一个综合的行业，电子，机械，制造，自动控制，模具涉及面非常广，而且要求非常高，所以你如果对汽车行业了解的话，再了解其他行业就不成问题了

2011-04-26 16:53

当公司有了一定的规模，质量是一个综合性的问题，我非常赞成全面质量管理，我觉得只是做好质量的唯一办法，只有一个系统科学合理了，各个部分配合好了，最后的结果才是好的，不仅是质量，其实生产何尝不是，这就像一只足球队，守门员负责守门，后卫防守，中场组织，前锋负责进球，...

2011-01-15 13:10

呵呵，看了大家的介绍，我都不好意思说自己了，说出来档次太低，CET-4，阅读能力良好，能上网时间是每周五，六，日，希望能获得这个机会，多与高人交流

2011-01-16 01:52

打架也是解决问题的一种方式，而且直接有效，在合理范围内可以接受，但超出范围就不好了，不要用武器，尤其是刀，要出事就大了，你要知道这会牵扯到很多人

2011-01-08 12:14