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改善提案制度本事被很多企业采用,不仅仅是日韩企业。最基本的理念及流程应该都是源自丰田。但是很多企业很难将这种制度持续进行下去,随着时间的推移,员工的积极性会逐渐降低;而且楼上也提到过,对于改善的成果能否进行标准化并持续维持这很重要。

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精益生产是一种管理哲学。包括丰田自身也在不断地进行完善。在这个过程中出现问题,只要能够勇于承认,及时进行修正与完善,这种管理哲学仍然是最优秀的。

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精益生产不应该被看成各种改善工具及手法,它是一种文化,其内涵就是改善。推动精益生产的基石是企业的一线员工,因为任何好的想法必须通过他们来最终实现。改善的各种技能我们可以通过培训来传授个员工,通过监督促进其实施,但是这种文化让员工接受不是一件容易的事情。日本企业...

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个人认为PDCA是所有改善的最基本的process!其他的都是在这个基础之上进行细化、拓展形成的。只要把握住PDCA,结合自己工厂的实绩情况进行改善是最根本的。

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改善提案制度本事被很多企业采用,不仅仅是日韩企业。最基本的理念及流程应该都是源自丰田。但是很多企业很难将这种制度持续进行下去,随着时间的推移,员工的积极性会逐渐降低;而且楼上也提到过,对于改善的成果能否进行标准化并持续维持这很重要。

2010-06-10 11:43

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精益生产是一种管理哲学。包括丰田自身也在不断地进行完善。在这个过程中出现问题,只要能够勇于承认,及时进行修正与完善,这种管理哲学仍然是最优秀的。

2010-02-20 11:30

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精益生产不应该被看成各种改善工具及手法,它是一种文化,其内涵就是改善。推动精益生产的基石是企业的一线员工,因为任何好的想法必须通过他们来最终实现。改善的各种技能我们可以通过培训来传授个员工,通过监督促进其实施,但是这种文化让员工接受不是一件容易的事情。日本企业...

2009-12-03 09:34

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个人认为PDCA是所有改善的最基本的process!其他的都是在这个基础之上进行细化、拓展形成的。只要把握住PDCA,结合自己工厂的实绩情况进行改善是最根本的。

2010-06-10 11:52

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