mh310104(UID:163780) 新手上路

FMEA,APQP,PPAP要学习好，能理解、运用，我的经验是没有半年到一年的时间，是连皮毛也学不到的。要理解，要掌握，要运用，得结合生产实际，在运用中不断掌握、提高，才能深入进去。能结合具体产品，进行学习、研究，应能做好。可是我们公司的习惯是只要套上这顶帽子...

2007-08-14 16:39

你的LED灯不是贴片，是插件焊接的吗？ 1 插件的LED工艺要求，应该插到底，不允许有上浮。 2 一般采用手工插件、波峰焊工艺 3 为确保整齐、一致，在焊接时，制作夹具，从插件面套入，固定LED位置。 4 过波峰焊后，一致性很好。 我司就是采用这种方...

2007-07-19 08:29

游戏应有规则，规则必须明确，措施可以操作，管理在与执行。会员自绝遵守，网站其乐融融。

2007-07-18 08:18

你要的是审核标准吗？涉及范围非常广： 1 PCB审核（印刷线路板的制作） 2 SMT审核（贴片） 3 PWA审核（插件、装配） 各企业的产品不一样，其审核的要求、具体细节肯定是不同的。但有一个共同点：可...

2007-07-09 08:43

数据不是正态分布，可以肯定： 1 工序出现异常，失控； 2 样本采集的量不够或抽样的方法存在问题； 3 样本涵盖的范围过广（规格、品种有混合） 从抽样上入手、细分，通过直方图仔细观察，是可以找到原因的。

2007-07-06 08:30

出现一个不良品很正常。问题的出现就要求管理者去寻找原因，寻找在提高生产效率过程中对生产线各工序、工位的设置、操作工艺规范不合理之处，加以解决。不能一味地追求生产效率而忽视某些必须保证的工艺环节。

2007-06-22 08:07

现场不良品的处理，部门间互相推诿的情况屡见不鲜。我认为：对现场问题的处理，建立流程，明确处理程序，在程序中明确个部门的职责和责任。这样扯皮的现象会大大减少。

2007-06-14 08:25

量少的元器件的采购，是比较麻烦的，特别是质量难以保证。100％的检验，没有设备，不可能。象IC芯片，只有供应商自己来保证。 只有与供应商签定质量保证协议，提高采购价格，发生问题由供应商负责。曾经在电子行业搞过“免筛选”活动，即要求供应商提供的产品...

2007-06-06 11:34

产品检验中，一般都采用随机抽样的方法，抽样检查，有风险，这就涉及到企业和用户能承担的风险问题。选择AQL值，是依据用户对产品质量的要求和企业能承担的风险进行确定的。对不同的质量缺陷，可以选择不同的AQL值。请仔细学习GB/T2828.1-2003的检验抽样标准...

2007-05-31 11:48

对于多品种、小批量的生产线，要做好均衡生产，确保质量，难度非常高。我们要求客户能有一个滚动计划，但往往是计划不如变化快。这样的情况，要确保按时交货，就往往会忽略均衡生产，导致质量水平下降。 怎样解决，有什么高招？

2007-06-05 08:56

月末盘点各个单位应该都进行。我们的方法： 1 成立盘点工作小组 2 确定盘点计数的时间，在那一个时间，如2007年6月30日18点 3 以这个时间为界线，各部门、班组对本部门、本班组现有的物料分门别类进行清点。 ...

2007-06-05 08:27

有德有才是正品， 有得无才是次品， 无德无才是废品， 无德有才是毒品！ 我非常同意这个观点。对于无德的人才，老板不应使用。我的体会是：培养有一定能力的“空降兵”，远不如从 基层挑选有德、肯学、有接受、理解能力的员工。“空降兵”对公司往往没...

2007-05-22 10:36

AQL值是合格质量水平,也是客人可以接受的最差质量水平．说明生产方的风险.值越小,风险越大.这是依据供需双方的要求决定的．一般情况下,AQL值取0.65,0.4,0.25等．在连续批的抽样检验中（工序必须受控），不合格批与不合格品数与您的产品质量控制是否有效直...

2007-06-17 15:16

应该采购部门负第一责任，质量部门负第二责任。 对供应商的管理，采购部门应按有关标准负责进行，质量部门进行监督。 1 采购部门不是说我采购到物料就好了，是要保证采购合格的物料。通过进货检验，不断将质量信息反馈供应商。 2 质量部门在...

2007-06-06 11:48

老板肯定要看结果，再好的过程，非常符合QS体系的过程，如果没有利润，老板也不会采纳

2007-05-11 08:29

Cpk值是判定工序的能力，5M因素对质量的保证能力。Cpk只说明过去。 控制图是判定生产过程是否稳定，能说明过去和将来（发展趋势） 两者的作用是不一样的。 Cpk＞2，说明工序稳定，且有过剩，可以适当降低成本（例放宽检...

2007-06-04 12:09

没有质量，或问题多、波动大，再多的产量也没有意义。质量非常好，绝对控制在波动范围内，而产量低，公司没有效益。产量和质量是一对对立和统一的矛盾的两个方面。提高产量的前提是确保稳定的质量，在质量稳定的前提下考虑逐步提高产量。这就要求在工艺技术上采取措施，不断地研究...

2007-06-25 08:46

办公室的5S必须做，我认为：及时按5S标准，至少每周一次对电脑做5S，这可能比办公桌做整理、整顿、清扫、清洁更重要。

2007-06-08 08:08

企业要提高实物质量，进一步提高对质量缺陷的控制，细化管理目标，采用ppm管理或DPPM管理，是非常有效的手段。

2007-05-28 08:41

对供应商管理的最高境界：交货准时、质量免检、服务主动、价格优惠。

2007-07-19 08:12

我司对不良品的处理办法: 1 按ISO9000或TS16949标准建立不良品处置程序，明确各部门对不良品的分类、标识、确认、处置责任和处置流程，建立处置台帐。 2 由技术、质量、制造等部门派员组成不良品评审小组，由质量部...

2007-06-20 08:30

同意22＃的观点。

2007-06-15 08:12

σ，是标准偏差，了解偏差，控制变异，目标是消除变异，保持稳定 变异是生命的一部分，了解变异，掌控变异。6σ是一个统计测量基准：它告诉我们目前自己的产品、服务和过程的真实水准如何；6σ方法可使我们将自己其它类似和不同的产品、服务和过程进行比较, 知...

2007-06-07 09:20

6σ是一种处事哲学，其标准是“完美”。不能简单地用“解决的是一般原因；还是特殊原因”来使用。现将我学习的初浅体会与大家分享。 6σ有六项要素 要素1：真诚地以客户为中心 业绩量度是从客户开始的，客户的需求是动态变化的，改进是由对客户满意...

2007-06-07 08:59

我加入的时间不长,我坚决支持6SQ品质网的做法!反对灌水.

2007-06-20 08:08

我有中文版的IPC-A-610D标准，可就是无法用E-mail发出。谁能告诉我用什么办法能完整发送？

2007-07-04 08:19