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表面处理、机加工冷却润滑、有害物质
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你这种情况,我建议你直接看PPK值(估计在1.0以下),此时CPK值没有参考意义,因为你的过程还没有到达稳定状态。
2018-07-22 08:56
首先,操作者:首检没有得到检验员最终确认即开始生产,这样肯定是有问题的; 检验员B:存在两个可能,一零件厚度有问题而没有检出,二零件厚度是OK的; 这个需要去验证,我个人倾向于后者,第一次的零件厚度没有问题,倒角有问题,然后操作者去调整机床,但对倒角进行调整的...
2017-12-19 08:33
算PPK不用分组,这个主要取决于PPK标准差的计算方法,就是样本标准差的计算公式: [attach]72431[/attach] 而且PPK是既考虑组内偏差,也考虑组间偏差,如果数据分组就只考虑组间偏差了。 所以,你取样30件,使用上述公式算出的标准差的过程...
2017-11-10 08:35
Cpk的组内偏差都是用R-bar/d2来估算; 当子组大小≥2时,R-bar就是各子组极差的平均值; 当子组大小=1时,R-bar就是移动极差的平均值; 你的子组大小为5,所以用第一个R-bar来计算组内偏差;
2017-02-07 14:02
如果是Ppk比Cpk低很多,说明过程还不稳定,这时只能提供Ppk值; 如果是Ppk与Cpk相差不大,说明过程已趋于稳定,这时提供Ppk或Cpk都可以; 按照您说的情况,您只能提供Ppk值,因为过程不稳定情况下计算得出的Cpk值是没有什么参考价值的。
2016-12-19 08:28
直方图可以大致的判断数据是否是正态分布,如果要准确判断数据是否是正态分布,可以用“正态性检验”,如果现实p值大于0.05,表示数据是正态分布,小于0.05,则数据不符合正态分布,需要转化
2016-12-07 08:59
直通率的英文缩写为FPY=First Pass Yield,说简单点就是各工序一次通过率的乘积,返工品属于第一次NG,第二次、第三次甚至更多次才通过的产品,当然不能算在内
2016-12-06 08:29
[url]http://www.6sq.net/question/545808[/url] 请参考这个帖子,上面应该写的很清楚了
2016-11-30 15:45
P值小于0.05,只是说明你的数据不服从正态分布,与Cpk没什么关系
2016-11-24 10:31
我个人认为的原因可能有两个: ①零件表面的Ra太好可能会影响磷化膜的附着力,必要的话可以测下Ra; ②还需要了解你们客户的清洗工艺,客户的清洗方式是否为[b]超声波清洗[/b],因为我以前做过实验,我们公司也是锰磷化,磷化后的连杆和活塞,放入超声波清洗机(溶剂...
2016-11-23 10:28
用minitab 的 “正态性检验”,如果p值大于0.05,则是正态分布,反之就非正态
2016-10-06 15:01
子组大小,如果你每次抽取5个数据的话, 那这个subgroup 就是5
2016-10-06 14:58
区别就是一个是在中心偏移±1.5个西格玛时算出来的,即66807ppm 另外一个是在中心无偏移的情况下算出来的,即2700ppm
2016-08-19 08:54
过程不稳定的话,一定是PPK值较低,至于CPK值有可能大也有可能小: -如果你的子组内数据相差不大,而子组间的数据相差较大,那就是PPK低,CPK高; -如果你的子组内数据相差就很大,那就是PPK低,CPK也低;
2016-07-18 08:16
①首先,肯定是判进料不合格的---品质部进料检; ②然后,办理不合格品评审---采购部; ③研发,工程和品质部签署处置意见; 如果意见不同,报上级副总,如果副总之间意见不同,总经理决定意见; 如果意见相同,就按意见处置; 如果确实订单很急,我们公司一般就是让[...
2016-07-09 16:39
来登个记
2016-07-02 14:04
-PPK与CPK相差较大,组内差异小,但组间差异大,说明过程还是没有完全进入稳定状态,应重点关注导致每次抽样之间差异较大的原因; -PPK低于1.33,说明总体的过程能力未能达到要求(这个看各公司的要求,有的是1.0就可以了); 我公司目前SPC系统以PPK值...
2016-07-02 13:53
内审员应该每个部门都有,而且需要了解公司的流程; 审核时,本部门的审核员不能审核自己的部门,只能审核其他部门; 审核一般都是由品质部门组织,其他部门参与完成。
2016-07-02 13:30
我们公司机加工零件比较多,很多尺寸都只有上规格线,比如:平行度,垂直度,平面度,圆柱度,圆度之类的;这类特性的特点就是越小越好,因此只需要设置一个上限; 只设置下限的特性一般是一些材料特性:如抗拉强度,硬度之类的;不能低于规格值。
2016-06-07 15:21
我们公司2013年~2014年两轮绿带培训,找的都是[b]SBTI[/b]这个培训机构,绿带培训费差不多是10000元/人(现在的价格不太清楚),课时还是很充足的,然后就是个形式上的考试和带项目,机构的培训人员还会定期过来辅导,最终就是项目发表,整个培训才算结...
2016-06-07 08:14
我们公司的看板主要包括: 过程总不良数(率)时序图,原因分析和改善措施;(重点) 关键特性不良数(率)统计表,原因分析和改善措施;(重点) 产量时序图; 人力矩阵;(重点) 改善亮点展示; 安全事故警示;(国内公司向来不重视安全) 等等。。。 像什么班组文化,...
2016-06-02 14:30
每个子组数量如果是相等的,就可以直接乘; 不然就要一个个累加了
2016-06-02 11:20
如果没有新增失效模式、失效机理、预防措施等内容,仅仅变更工艺参数的话,只更新控制计划是可以的
2016-05-25 16:53
-如果是内审,一般选择1~2个[b]类型[/b]的产品进行审核即可,像我们公司型号有100多个,短时间很难全部审核到的; -如果是审核供应商,只针对他们供应给你们公司的产品审核就可以了。
2016-05-25 16:40
下控制限设置为0就可以
2016-05-24 08:47
其实很多人都对Cpk和Ppk都有所误解: ①Cpk和Ppk的主要区别并不是所谓的长期与短期的区别,主要在于两者的标准差计算方式不同; ②Cpk主要用于SPC控制图过程能力的计算,它的标准差σ=[b](极差R的均值/d2)[/b],这是个[b]估算值[/b],d...
2016-05-23 16:50
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