ncsimen(UID:220803) 新手上路

楼主所说的对供应商的评审，我理解为ts7.4.1的内容对供方的评价和重新评价的工作，你说的现场和年度评审都是可以根据你组织对采购产品和组织的运作方式做安排，没有固定的方式。对采购产品的供方的控制是为了保证供方提供满足要求的产品质量，标准也没有规定你一定要做现场...

2008-06-05 10:46

标准没有规定乌龟图一定要放在文件（手册、程序等文件）中，如果你为了用于说明问题，或为了别人更好的理解，可以放乌龟图在你认为需要的文件中。根据具体情况使用。

2008-06-06 09:02

是不是认定你们是高新企业的部门要来审核你们企业，确认你们企业仍然是不是具备高新企业资格的条件吧。 我没具体做过这方面的，但听过发证单位每年是要重新对高新企业做审核，确认该单位申报的产品是不是仍然是发布的高新产品，还有该产品在企业中是不是作了规模的生产，有些企...

2008-04-30 15:46

楼主最好看看FMEA的参考手册，先要有理论基础和认识，后面才好做，看完参考手册再看看别人的经验例子，这东西要根据自己开发的产品来做的。

2008-04-30 15:01

个人认为，DFMEA中的严重度是可以通过改变产品设计改变的，但PFMEA严重度是不可能改变的，因为产品设计已经确定了，通过过程的改变是不可能改变其严重度的。其它的可检度和发生率是可以改变的，出产品设计的过程来龙去脉和本质特点就好理解了。

2008-04-30 15:11

需要校验的，要根据它对监视测量你产品质量的影响测度确定它的校验频次或说是周期吧，如何确实影响不大，也应再首次使用前作一次校验。

2008-04-30 15:51

标准的思想是很清楚的，无论客户如何，组织都必须对自己生产的产品的质量复责任的，顾客的验收不能免除组织对产品质量的责任的，尽管图纸是客户提供，但组织是否实现了图纸的要求是要作监视和测量的。但本问题的本质······还是需要大家继续探讨。

2008-04-29 07:51

本问题按ISO9001为标准，两个问题有一定的迷惑性。 提示，1是对库房管理检查，2是正在组织编制。

2008-04-25 15:58

个人认为： 1、关于盖受控章问题，大部分组织都是这么做的，但我同意8楼的意见，文件受控不是盖不盖章的问题，只要你对质量管理体系的文件能控制好就可以了，要根据组织自己适用的运作方式比较好。有些盖了章也不一定就管控好了。 2、内审和管理评审的时机的问题，大家基...

2008-04-25 08:21

你可以细分到很小的过程，质量管理体系的ISO9001就推荐用过程方法，你可以把组织的很多过程细分的，最后以至与分到单独的活动，只要这样的活动过程有输入和输出，你就可以一直细分，把它们都定目标。不过要根据组织的类型、规模、产品特点、人员素质和组织的运作方式等来定...

2008-04-23 17:01

cpk是要保证的数值是正态分布的，因为它的基础是建立在这之上的，否则计算的数据也是不准的、失真的。性能指数ppk就没有必要了，可以对不稳定的状态计算，因为它是对整个过程的数据的研究，有的称长期过程，已经包括了过程状态，无论它稳态不稳态了。 你说的是对的，稳态...

2008-04-22 09:46

个人认为是可以的，只要你在SPC可以，如布的瑕疵等，还有2楼说的可用面积内的污点，你可以测量可用面积内有多少个污点，用它来作为控制特性。而规范又允许可用面积内有多少个污点。就可以用CPK来控制了。

2008-04-21 13:11

过程能力指数是对两种质量数据的，很多朋友是很了解的，一种是计量性数据，一种是计数性数据。但对他们的过程能力指数就很多朋友不是很能处理，对计量性数据大部分朋友都知道用CPK，但对计数性数据对其过程能力就不知道如何研究，其实很简单，它的过程能力指数就是其过程平均不...

2008-04-22 08:59

我看标准名就认为是可以，只是我询问一个做TS的朋友，他认为不可以，只能是作为整车配套的生产件才可以，弄的我就拿不准，只好来我们网里问问有经验的朋友们的。

2008-04-20 14:22

我们做的不是很好，但只提醒几点： 1、并不是所有的不合格/潜在不合格都需要采取纠正/预防措施的，要评估它的需求。 2、目前很多组织做的取纠正/预防措施，对消除造成不合格的原因和采取的措施不准确，有些甚至不对应。效果不好。 3、大部分组织对预防措施做的不够...

2008-04-18 16:41

但不合格产生的原因是多种因素，就不一定那么好就立马见效了，主要是真正的原因没找到，还有找到了原因，依现有人员的知识和能力不一定能提出有效的纠正措施的，我们就遇到过这些情况。简单的不合格好做纠正措施，有些复杂的纠正措施就不一定能那么及时有效的作出，不过纠正措施没...

2008-04-19 11:51

3楼说的比较全了，不过补充一点，MRB还有另一个Material Reject Bill退货单，不过可能不是楼主所说的那个。

2008-04-18 16:19

认同"实际上的不合格的判定是由检验员判定的，而品质主管只是做确认"，但放宽应该就应慎重，应考虑不合格的来料的对产品实现和最终产品的影响程度确定，这样一般有主管经理来批准比较好，不合格来料对产品的影响就是对本企业的影响。不过楼主搞的经理授权主...

2008-04-17 17:16

不能删减7.5.2，不符合1.2关于删减的要求，热处理是对产品质量影响的一个重要工序，直接影响产品的性能和寿命，这样的外包过程按4.1的要求是要对其实施控制的。

2008-04-18 07:46

补充一点，还有7.5.5产品防护其中的一些要求适用于库管。

2008-04-14 22:08

标准7.4.1对采购控制有要求：“对供方及采购的产品控制的类型和程度应取决于采购才产品对随后的产品实现或最终产品的影响”，其实我们要落实这要求就应根据采购产品对水平的产品实现和最终产品的影响程度要等分类有的叫分等级，那类产品的要严加管控的，那类产品要一般控制的...

2008-04-14 13:53

当然要校准，它的单位大更应校准，要不有静电测试的没静电了就麻烦，你可以送到省级的计量测试检验中心校或专业的测试检定机构校。这东西好象内部校准不了。

2008-04-14 13:38

个人认为是每条线都做SPC，这样你还可以看出没条线的控制水平，看看他们差异，并找出差异的原因，对改进提高很有意义。

2008-04-14 10:07

个人认为 1、Pbar按SPC 参考手册一样的判读； 2、对多品种小批量是多次生产过程把它连续描点记录在控制图上，这样既可做作业准备验证，又可能判断每次的控制是否稳定和控制水平，不过开始的控制限的确定要做好。 3、应该先按判异准则来把这些点给标示关注，然...

2008-04-14 10:31

个人认为品管部门是负责公司产品质量的，供应商产品质量也是应该控制的，品管员是可以到供应商公司去的，但最好通过公司的认可。从楼主说得到主管认可，一般也是可以，只要新员工没有别的私有企图。采购部提出开除新员工是没有道理的，品管部要保护自己员工，了解供应商生产流程及...

2008-04-13 15:05

个人认为：客户有要求了，当然要做PPAP，至于APQP到不一定要做，虽然PPAP有APQP的内容，只要按客户提交PPAP的等级要求的项目提交就是，时间还是以策划开发和生产该产品的时间的实际时间比较好。

2008-04-12 11:38