powerful(UID:210517) 新手上路

先统计现状，然后公布，增加过程控制的措施，然后公布结果，对比，成功的原因和失败的原因公布 这样有人会紧张的，所以不要急，一步一步的来

2013-10-07 09:26

我前段时间去面试，面试的人直接就说你来工资达不到你的要求，都不问工作内容、工作能力？

2013-06-10 08:15

LZ 我也很郁闷啊，去了一个日企面试 第一次面试是人力科长与一个日本人副总，面试了一个月没消息我以为熄火了，谁知到一个半月后打电话让我再去面试一次，我就去了 这次面试了四个人 什么科长、经理、两个副总、面试后又是没消息了，郁闷就是打电话来我也不去了！！

2012-07-21 08:12

期待中。。。一年下来没什么收获今年怎么也得那个证书。 麻烦考过的朋友们支援

2012-01-29 09:47

旧的不去新的不来啊 失去了既然阻挡不了那就顺风向前走。。

2011-08-27 09:45

3861049@163.com 麻烦LZ了我看看题目是什么 到底什么是西格玛

2011-08-25 12:44

小弟提提个人意见非专业，仅供参考！ 我觉得应现整理出现问题，在后在划分，在提出建议。你实习期不可能有质的转变。

2011-08-25 11:47

最好的办法是将尺寸测量要求给取消掉那样就不用测量也不用校准了。哈哈:lol:

2011-08-26 09:16

我个人认为： 1.你要检查投诉的内容是不是你检查的部分或者你们认为统一个地方。 2.现确认测量方法，要细化包括使用什么工具 工具精度、手法。 3.如果以上统一或者理论都一样那么你要统计并附照片 与客户沟通。 最重要一点就是沟通、信息

2011-08-25 11:52

不错的资料 大家都需要 先自己顶

2011-08-22 10:12

现在高工资要求排序如下：学历--------英语----------能力 要知道别不高兴 大势所趋

2011-08-26 09:19

LZ希望您能发出个案例我们来看看，我只知道是标准差但是不知道怎么来利用这个6西格玛。 困惑

2011-08-25 12:42

lz您好! 我司从事注塑行业，麻烦您指点指点，非常感谢！

2012-06-16 16:34

非常感谢楼主，我们公司目前是生产注塑、喷油、丝印、焊接。 请多多指导！

2011-09-07 11:43

建议提供零件的不良程度与不良位置

2011-08-03 12:04

你这么嚣张啊 ，这个都敢发啊。佩服佩服！

2011-07-25 16:42

下载看了 写得一般 逻辑性不强 而且有些根本无法改善的也写上去了。

2011-08-20 09:49

正好需要这方面的资料学习了，参考思路与格式，非常感谢！

2011-08-03 11:50

看情况差不多啊，不过我们这边还是比较看重回复客户的报告质量，而且改进也推进，不过嘛 根本原因有的时候很难查的出来，车间不配合 高层要求。 还算能过

2011-03-10 16:56

我觉得应该做个缺陷再现，在讲缺陷混入合格品中让检验检，看能否被选出。如果再现不了那么就要对缺陷位置、数量、频率去考虑是否有优化的方向。

2011-03-10 17:31

同胞们有没有遇到过这样的问题啊，现在公司对我们的要求是一个月要培训200个人 我们QE 才7个人 而且还要有效果 闷啊

2011-03-10 16:52

这个问题难说啊，这个肯定是标准不一问题造成返工后还NG，第二就是返工方法问题，现场管理应该提供一个很快识别NG与OK的方法。比如称重啊、等等 既然生产的时候就发现不良了为什么不对设备进行排查了 ，这么不稳定的设备如何使用。 我们这也是注塑问题也多，这样...

2011-02-24 17:10

晕，只要有老鼠就有钱，那么如果你灭了鼠就等于灭了自己，要抓起来找个地方养着定期带几个去领奖

2011-02-24 17:03

如果每次试模、换机、换料、维修设备（大范围修动）都需要做DOE分析工艺，但是这样的工作量太大，一般公司都无法达到。

2011-02-25 08:20

这篇文章对人老是喜欢自己骗自己偷懒的人有很深的感悟，我就是其中一个，老是说拿多少钱干多少事想这个时间，没去用时间去学习其他或者将氛围内的事做好。现在想想后悔啊。不过现在能看见这篇文章还来的及改善。每天看一篇。谢谢LZ共享。

2011-02-21 10:20

你不说那种材料，材料性能 这哪能看的出来啊 除非是高级业务人员

2009-08-03 18:59