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同意楼上@小飞鱼的意见。做质量工作不能想当然。必须有基础数据，并在数据分析和基于实事的基础之上，提供你的解决方案。和老板谈谈，关键是告诉老板你的方案能给他带来收入，并能赢得顾客的满意。争取到支持。同时也要和生产或研发部门沟通。说明大家的目标是一致的。这样的话工...
2016-05-10 10:13
做SQE比较好
2016-04-11 09:19
如果不是因质量相关问题导致的供应商供货异常。应该由采购跟进进度。如是质量异常导致，SQE要跟进相应的改进进度。是否能够正常供货。
2016-04-07 09:22
虚焊是很难解决，并且很难检出的。大批量生产也不能每个都用镊子刮吧
2016-04-01 10:27
通过FMEA的分析，找到产品或过程的关键点、控制的要求，把这些要求识别为特殊特性。
2014-04-02 21:16
看你的介绍你们公司基本上是老员工，很少补充新鲜血液。但是老板把你请来做事。肯定是有原因的。你要认真分析一下。看看领导到底需要你来处理那些事情?你在工作中起到那些作用。然后对症下药，估计问题会解决的。
2012-04-08 19:59
文件太大了，系统限制。
2011-03-31 20:51
不好意思，研究了好长时间终于找到上传的方法了。
2011-03-20 09:41
其实我们在分析问题时，都会用到QC七大手法的。是指导我们发现并解决问题的工具。当然在用到时可能我们没有感觉到而已
2008-06-15 19:10
谢了 我需要的程序文件。参考价值很高
2008-05-28 16:25
来一份,正好需要.谢谢 myera_001@163.com
2007-04-26 20:56
好好学习,天天向上 谢谢楼主的工作
2007-04-26 21:02
我个人认为: 1.要建立一个多功能跨门小组. 2.借鉴同类产品的经验 3.召开一个会议就产品在设计/制造过程中容易出现的问题进行讨论.并给出合理话的建议
2006-07-18 21:58
顶了，我们公司在定义特殊特性时，几乎把所有过程都定义为特殊特特性了。足足写了有两页纸。
2008-10-19 10:58
做QE的交个朋友!acherhu#yahoo.com.cn
2006-07-24 23:26
谢谢..............
2007-12-05 18:15
我正好需要这方面的资料,能不能发给我一份啊!感谢!
2006-11-04 19:54
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