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这个标准的要求不低,不知有多少热处理厂能达到这个要求。
2014-09-12 14:35
在VDA6.3中的提问表中,有问到“是否建立了质量管理计划”。有家供应商直接把APQP那些内容搬过来当做质量管理计划。这个行吗?个人觉得如果适用的话,应该是可以的。大家的意见如何?
2013-09-24 22:12
感同深受。。就是这样。
2013-04-27 22:32
厦门这边的,有不?
2013-04-27 21:15
我下周就要参加这个VDA6.3培训了,也要考试。但不是做内审的,是审供应商要用的。我老大说关键是要那个证。
2012-11-19 15:27
这个问题看来在国内有很多争议啊,据我所知,计算CPK的前提是SPC受控,sigma=平均极差/d2。 如果SPC不受控,计算CPK没有意义,当然也不能用sigma=平均极差/d2 来计算。 SPC不受控的过程,包含普通原因及特殊原因,只能计算PPK。s...
2012-12-27 12:21
如果制程中每个产品都经过这工装检验,那就是100%全检了。
2012-10-13 07:51
LZ,你做过程特性的SPC是为了什么? 做过程特性的输入是什么? 产品实现重点在产品特性,你们为什么要针对过程特性来做SPC?
2012-10-13 08:39
调查问题的真因也是重点。
2012-10-09 22:45
OMG。 可能原因一,客户要求太给力了,公差非常大。 可能原因二,你们选用的机器加工能力偏高,比如原本粗加工就可以,你们还去精加工。
2012-12-27 12:29
行业中走走形式的习惯已经很深了。很多事情也越来越偏了。 FMEA是工程师的结晶,也是公司技术的核心。FMEA可以做的很细,也有必要做的很细。供应商的FMEA没做好,跟客户有很大的关系。 失效模式,失效后果,失效起困。这三个在上下级FMEA中是一环扣一环...
2012-12-27 12:45
依据公司实际情况,选择适用的控制图,但要注意避免用错。
2012-12-27 12:53
是否用SPC图,不是依据CPK多少来定,跟它一点关系也没有。反倒是CPK的计算前提是SPC是受控的。
2012-12-27 13:03
先有鸡,后有蛋。但很多企业是后面才导入APQP的,于是很多时候已经有蛋了,再画鸡,这是补文件,不是依APQP的流程,尽管文件是有了。APQP是一个工具,不是文件
2012-10-13 07:36
学习了。。谢谢,,正在研究MSA
2013-04-24 16:46
先理一下TS文件的关系。PFMEA是CP的输入,也就是CP是在PFMEA的基础上产生的。那么如果CP上有IQC过程,PFMEA上怎么会没有呢?
2012-10-13 07:03
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