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robert_yu(UID:219693) 新手上路

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独自创业,是每个人的梦想,想好路子,就去干。

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我想应该没有相关的标准吧,个人认为你制定rigger limit应参考以下几种条件: 1)每种零件的品质状况例如以往的不良率(最好多取几点) 2)不良品出现的状况(连续的或间隔的) 3)合理定义lot size(以时间为准、或以生产数量为准等等)

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当然了,做人、讲话都是有技巧的,不同的人讲相同的事,也许结果会大相径庭。

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没错在那,从你的数据上看,你的mean值已经偏上限了,所以你的Cpl 比Cpu大。

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想想老板有时也很难的,既要顾及品质又要按时出货,但是,大多数老板更看重出货量,因为那样才有钱收回,继续维持工厂运营。 所以,你不要奢望老板会给你过大的支持,但是,如果你如果想做下去,你最好看一下,在现有的条件下,如果做的更好。

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独自创业,是每个人的梦想,想好路子,就去干。

2008-07-01 20:48

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我想应该没有相关的标准吧,个人认为你制定rigger limit应参考以下几种条件: 1)每种零件的品质状况例如以往的不良率(最好多取几点) 2)不良品出现的状况(连续的或间隔的) 3)合理定义lot size(以时间为准、或以生产数量为准等等)

2008-04-16 21:34

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当然了,做人、讲话都是有技巧的,不同的人讲相同的事,也许结果会大相径庭。

2008-04-16 21:42

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没错在那,从你的数据上看,你的mean值已经偏上限了,所以你的Cpl 比Cpu大。

2008-04-16 21:44

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想想老板有时也很难的,既要顾及品质又要按时出货,但是,大多数老板更看重出货量,因为那样才有钱收回,继续维持工厂运营。 所以,你不要奢望老板会给你过大的支持,但是,如果你如果想做下去,你最好看一下,在现有的条件下,如果做的更好。

2008-04-15 20:32

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sigma(标准差)=sqr{/(n-1)}

2008-04-15 20:23

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对不起,忘了加平方了: sigma(标准差)=sqr{/(n-1)}

2008-04-15 20:25

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测量仪器精度不够,或者是规格过宽,不能反应过程变化,据我所知,过程不可能长时间稳定,都会有异动的。

2008-04-01 20:57

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建立治具及量具的日常检查制度,以便及时发现问题及时追溯,改正。

2008-04-01 21:01

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第一次见到这个问题,我的第一反应是薪金不应该是员工的奖励,它是员工在完成本职工作的基础上应得的,所以,它不是奖励

2008-04-01 20:52

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这是个老大难的问题,也是各个公司面对的问题,要想解决这个问题,需公司高层的支持,但是,如何得到高层的支持哪,实际也不难,高层所关心的无非是成本,销售额,那么,你就将由于单一客户所引起的sorting成本、UAI成本及因交期延误而引起客户投诉、索赔进行统计,以警...

2008-03-27 18:29

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慢慢融入,不同的公司有不同的文化及管理方式,换句话说:拿人钱财与人消灾。走不能解决问题。

2008-03-24 21:18

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因为只是一个主管,所以我想不外乎做好以下几方面的事情: 1)管好你的员工,尽量了解你的员工做些什么,怎么做。 2)掌握你的员工的绩效。 3)协调好与外部门的关系,便于你的员工及你开展工作。 4)领会你的直接老板的意思、指令。 5)了解理解公司的运作。...

2008-03-18 20:44

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应该反过来,你公司应该派人到供应商处做SI,这样能保证出到你公司的货的品质,如果,在做SI时发现不良,供应商及时sorting,这样,出到你公司的货的品质就有所保证。 如果供应商派人常驻你公司,那么,他们的出货检查,有可能会放水,试探你IQC的检查能力,就是...

2008-03-15 10:16

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不要责怪,每个人都有生存的权利,我觉得你现在不能只抱怨,应该考虑一下下一步怎么做,建议如下: 1)由你向他详细介绍你公司的生产流程并注意他是否在听在记: ==>主要确认他是否有意去学习,是否有想得到这份工作的想法 2)第二天,对昨天所学习的进行考察...

2008-03-13 19:25

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先规划及定义你品质部的组成及职责划分然后规划人员配备。

2008-03-13 19:12

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如果是工厂性质而不是office,建议将SQE放在品质部,便于全局管控。

2008-03-10 20:40

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很奇怪,你们公司产品放行,为什么要销售部签名,他们有什么权利这么做,你们品质部老板做什么去了,我说的经理以上的,也许你们公司是销售当家,如果想改变此种状况,需借助公司高层的力量,当客户投诉时,一定把销售部拉进来。

2008-03-11 19:00

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学历不是是否提升工程师的标准,关键在于此人是否能够主动学习及思考,在我们公司有很多从基层提升起来的经理及工程师、主管,他们的大多数还是胜任的,能够完成自己的工作(包括与客户的联系及协商以及内部的品质改善)。 学历只是能够代表过去,不能代表将来和现在。

2008-03-06 19:00

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建议从以下方面着手: 1)如何促使上至公司高层下至操作员的认可,认同。 2)界定“5S" 标准,何为OK,何为NG. 3)建立奖罚制度及明确奖罚标准,建立评定组织 4)如何维持、坚持。

2008-03-06 20:30

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说句实在话不建议实施处罚制度,也许会适得其反,造成员工反感,产生抵触情绪,产生更多的不良,一个关键原因针对于每次惩罚是你无法做到公平,公正,还是建议你打消建立此制度的想法为妙。:lol:

2008-03-06 20:24

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不太赞成刚毕业,即做SQE的工作,具我的理解作为一个SQE需具有丰富的制程品质管理经验及较强的品质分析的能力,因为你面对是供应商而又受到来自公司制程QAE的压力,所以,你必须分辨出来自供应商的信息及data,哪些是真的哪些是应付你的,哪些你可以提供你的制程QA...

2008-03-03 19:47

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怎么审核供应商应该取决于你为什么去审核供应商,不外乎有以下几种情况: 1)Incoming LAR decrease and DPPM increase 2)Serious issue found in your process and it is rel...

2008-02-28 20:07

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评估工作量,机动调整人力,一人多能(职)。

2008-03-06 20:38

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我觉得应该不同不良不同对待(主要确认是否为主要产品不良或轻微不良),如为主要不良,应坚持全部返工,如为轻微不良,可采取部分返工或再抽样确认。 另外,可借助客户的力量(如借以往的客户对相同问题的投诉等等)

2008-02-27 21:36

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我觉得发现此类问题之后,并不是先责怪员工为什么没发现及员工的缺乏责任心,我们要承认大多数员工是好的,有责任心的,而此次不良竟然连闯数关,我想应该有其原因的而且必是系统控制上的,建议从以下方面入手: 1)员工是否认为此种状况是不良,而且能不能检查出来。 2)...

2008-02-28 19:27

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