sbianfun(UID:70395) 新手上路

整合好你的资源、激励好监督好你的属下，技术可以在日常工作中积累，你应该行的 但是要放弃掉原来“质量”人的作风

2007-05-05 20:44

你的邮箱 退信阿

2006-06-21 12:53

某個加工需要的加工成本，再加上材料費就可知製作該零件的製造成本。 工時（小時）× 工資率（元/小時）＋ 材料費 ＝ 製造成本（元） 先從材料費來看，重量乘材料單價就可得知， 重量 × 單價（元/kg）＝ 材料費 加工工時依經驗判斷，而工資率的部...

2006-06-19 13:18

可以打维氏硬度测量阿

2006-06-17 12:38

安全库存=紧急采购周期*平均日用量

2006-06-17 10:45

有一点是很明确的：考核的是SQE和采购 关键是这两个部门或职能小组怎么分配，各承担多少“过错”

2006-06-09 17:11

国产轴承和进口轴承差距是在轧机轴承还是汽车轴承

2006-06-10 20:22

不错！ 但是执行起来还是存在可操作性的问题

2006-06-03 13:33

可以选2或4,但我个人比较赞成2

2006-06-03 13:41

10楼，豁免的原文没有看出下面你说的意思嘛，我理解该豁免是针对所有铜合金的，电线在范围内！你认为？ 豁免的是合金！是改变机械性能的！你的电线应该不是的！

2006-06-03 20:34

根据ROHS豁免条款判断:铜合金类铅含量为0.4%(即40000PPM),而铜线是属于铜合金类的,所以你们的铜线只要铅含量不超过40000PPM就可以.

2006-06-03 13:52

待加工表面，要分为需要切削方法去除、不切削方法去除和任意方法去除

2006-06-03 19:56

喷丸是个好办法，也是最常用的

2006-05-30 13:14

红锈主要是氧化铁， 1.发黑液使用次数太多需要更换或补充药液，所以应该考虑发黑液成分和控制, 2.可能是发黑后没有及时做皂话、浸油， 3.清洗后没有彻底烘干，油封后封住了水膜，由内向外氧化 从以上三方面分别采取措施一定可以解决

2006-06-10 20:37

可以考虑改变结构，比如组合零件

2007-05-05 16:54

这种内通孔是中间大, 两端小.--------设计的大忌 如果设计人员不愿意改结构，只能用最笨的办法了

2007-05-05 16:53

关键是职责----其与scm 产品QE等等，有好多交叉的工作内容，关键是 如何划分职责范围

2006-05-30 13:30

已经注册了的，常用于非常规词汇的特别标明

2007-05-05 17:22

以前刚入道做品质时，我们副理有讲过。 一个做久了技术的人去做管理难以成功，一个做久了品质的人去做管理也难以成功？ 为什么咧？ 他说过：那些做技术再去做管理的人比较牛，以为自己懂点技术就不得了。所以做技术去做管理难，就算有也是比较少。 而那些做管理...

2006-05-30 13:33

也觉得基本一样 可能是FMEA更倾向于象“作业指导书” APQP 更象“程序文件”

2006-06-03 12:30

一直在搞质量，但是我讨厌螺纹规，更讨厌那些动不动就螺纹规的质检人员 质量是成本的，实用就好，质量人员是否也应该实际一点

2007-05-05 18:10

用超声波清洗机呀，操作方法设备说明书说的很清楚了； 不同产品的清洗的工艺，要实际生产摸索来定的

2006-06-03 12:36

黏度、流变性、触变性、含固量、粒径分布---都有对应的专业测试设备

2007-05-05 20:22

设计部门不愿意改图纸是普遍现象，这是SQE是建立权威的时候了，通过检验指导书或者其他文件表征 在不符合图纸的情况下，那种是可以放行的何种是不可放行的；最悲哀的就是如果不能说服开发部改图，那末就要在产品寿命周期内重复的研判同样问题的产品的 放行问题----大量的...

2006-05-30 13:11

设计部门不愿意改图纸是普遍现象，这是SQE是建立权威的时候了，通过检验指导书或者其他文件表征 在不符合图纸的情况下，那种是可以放行的何种是不可放行的；最悲哀的就是如果不能说服开发部改图，那末就要在产品寿命周期内重复的研判同样问题的产品的 放行问题----大量的...

2006-05-30 13:12

没必要一定要用螺纹规吧，搞质量都搞呆了！在中国的企业 就要符合中国国情。 同意楼上的“要不就拿产品来装配，能过就是好的了”，在不行就选配嘛？ 什么叫装配--除了装别忘了，还有-----配 把精度提这么高，只为后到效率高，是否真的值得，真的综合评估过了...

2006-06-03 12:44