sean_syf(UID:46521) 新手上路

1、应付外审 2、寻找不足，内部改善

2005-10-03 10:48

1、FMEA绝对不是防错，它只是一种预防措施 2、防错：一般更注重于实际问题的解决，如冲床用的双手按纽开关；有些水龙头是定时流水等，

2005-10-02 22:04

1、一般500左右 2、培训一般不会学到什么东西，你只是要个证可以去；

2005-10-03 10:46

质量成本一般有下面四个部分： 1、内部损失成本 2、外部损失成本 3、预防成本 4、鉴定成本 你要像给产品不合格分类（A、B、C类不合格）一样，先LIST 那些是什么成本，再统计一下，就好了！ 另外统计了数据后，就可以分析调整了！

2005-09-30 18:53

主要看一个公司全体人员的素质问题是否达标： 如果达标：属于生产和质量没有多大的区别] 但是一般企业不可能达标：生产主要注重产量和效率 对产品质量关注不够，所以容易造成很多不良品外流，

2005-10-03 10:58

我觉得先有个目标： 比如3年成为质量经理，再检讨自己少些什么，往这个方向努力！

2005-09-30 18:48

1、我们公司是单个产品分开统计的，我认为也应该这样做， 2、至于做成品检验还是直通率的PPM，可以根据客户的要求做，或视自己公司情况定，

2005-10-01 23:26

一般按照GB2828/GB2829或MIL-105E等标准抽样检验，当然也可以跳检或免检 建议去买本标准看看，不贵几十块

2005-10-03 11:07

这是沟通管理性问题，不行就敲山振虎

2005-10-03 10:29

every company have himself culture, you come ,you must be used it,or leave!

2005-09-30 19:00

1、只有抽检才有AQL 2、全检只能用PPM衡量

2005-10-03 10:27

不同公司不同重点，80/20原则先抓重点，再在实践中逐步完善提高 大体可以从标准、人员方面先着手 当然MSA、EQUIP等也适宜了，

2005-10-03 11:15

什么东西都是：理论-实践-理论-实践 的PDCA循环过程 品质工作也不例外，

2005-10-03 10:24

因为在回归分析时：会出现一个回归方程，这个函数仅仅是模拟实际的数据的曲线分布；所以用MINITAB计算的方程与实际方程有一定的误差，残差就是这个误差，看残差就是要看他的拟合程度的及好坏 不知对否，指教！

2005-10-03 11:20

1、培训、培训、再培训 2、建立良好奖罚制度，当然要与质量挂钩了 3、良好的宣传

2005-10-03 11:45

客户重要：ISO9000八项原则第一条就是 客户满意 他是企业生存的根本，没有客户就没有利润、就没有企业，哪儿还有员工， 但是员工也很重要，同样ISO9000八项原则第七条也提到了，说明他的重要性； 所以什么东西都有个度，看你怎么把握

2005-10-03 11:57

1、这要看公司的情况而定，看生产什么样的产品而定 2、我在前一家公司时：FQC（属于PD）检验后，OQC（属于QA）再检验 3、现在公司：FQC（属于PD）检验后，OQC（属于QA）抽验而已

2005-10-03 10:17

1、CA、CP决定CPK，这三个是用来进行制程能力分析的，CPK与合格率应该关系不大 因为：如果CA大，CP也大，CPK可能大， 如果 要看的话可以看CP，可能它与PPM有一定的关系 2、不过，建议直接算更直观，或计算出SIGMA后直...

2005-10-01 23:11

1、一般在SOP规定抽样计划（即IL、AQL），有物料来了，就根据此抽样 2、在SOP规定对抽样的产品，进行很多项目的检验（可以包括A、B、C等） 3、判定的话根据产品不合格分类来（一般有A、B、C类不合格），具体情况可以看GB2828介绍的挺详细的，

2005-10-01 23:01

现在大家都将以客户、市场为导向 1、定标准时没有考虑到客户的要求，那根本不能成为好的标准 2、就算有GB规定，但不同的客户不 同的需求，另外你的标准只能比GB和客户的标准严格 所以我认为你的标准就应该是客户的标准！

2005-10-03 12:01

可能原因如下： 1、MS有问题， 2、控制规格有问题 3、CPK太高，没有必要做控制图

2005-10-01 22:42

1、一般只做DFMEA、PFMEA；他们中也已经包括了物料的问题，因为无论设计还是过程都以物料为基础，更别说环境了 2、如果想做可以参照以上做法 3、个人认为没有必要，因为IQC检验及储存是中的变数较少，成立TEAM大家讨论后，所以可能的写入SOP，就OK...

2005-10-02 22:18

1、一般文件1-3年 2、重要的3-5年 视公司而定，自己在程序文件里规定就可以！

2005-10-03 10:11

1、抽样多少，你要查你的抽样计划（按照AQL、IL、L/N进行抽样） 2、记录的问题可以形成文件，规定记录多少数据，因为如果抽样太多，没有必要全部记录 3、如果对抽样不了解，可以买一本GB2828看看，上面有例子说的很清楚，也不贵，几十块吧

2005-10-01 22:49

1、FMEA 要 成立专门的 项目组来 做，可以技术或QA主导 2、CP一般QA主导， 当然要看公司的架构来定

2005-10-01 23:32

1、有物料需求部门或PUR开紧急放行单后，紧急放行 2、IQC马上检验，并将检验结果迅速告诉相关部门，（主要为了防止有不合格情况时追溯问题）

2005-10-02 22:32