shahaibo(UID:377975) 新手上路

ok:D:col:.我们已经看了

2011-07-24 23:43

想想自己管理是否有问题？如果是为了升职，那你就升了也管理不好！想想沟通方法

2011-02-06 18:51

你不会上人才网看看企业的报价吗薪水和能力是成正比的

2011-02-05 00:13

实际情况是技术部在产品开发时生产的工艺与批量生产的工艺不一样，因为他们认为送样的零件要求高，而批量的零件为了满足供货增加产量不可能按送样工艺生产。这样导致批产后问题比较多，但是批产后出了问题变成质量部主要负责，导致质量部工作很难开展：你们质量部在干吗？新产品开...

2011-02-03 16:52

如果高层知道不做改善，那你们质量部，只要按照技术部的统一标准，执行。毕竟产品质量是设计出来的。你们按照标准执行如果有问题那就对了（让技术部拿起石头砸自己的脚吧!痛的不是你们质量部）

2011-02-03 16:57

[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3479989&ptid=263922[/b] 如果是客户后来提出，你们质量部有权拒绝，因为涉及了产品性能或结构问题，那就是设计部和客户设计...

2011-02-06 19:21

神马都是否云，想干就干

2011-02-07 10:32

2-Sample t 要比较的成品结果.变化是否提高

2011-02-03 17:03

[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3474840&ptid=263748[/b] 改善和标准化最重要！找到原因没有有效改善还是没有用，有了改善只是单一的行动，不能防止其他所以...

2011-02-03 16:43

改善和标准化最重要！找到原因没有有效改善还是没有用，有了改善只是单一的行动，不能防止其他所以还要标准化 因此PDCA才能成为循环:P

2011-02-03 16:44

信任？？？管理要有艺术

2011-02-07 10:34

骗了，下载后密码压缩不能打开，没有用，也不能看；路径是怎样打开？

2011-04-25 22:44

统计50组数据，再根据产品特性然后选择X-BAR或P-BAR 然后用R-X计算波动大小，在计算CPK等，订出控制线和方法

2010-12-15 23:45

物质成分分析；有害分析；物理分析和化学分析；控制生产过程

2010-12-14 23:08

有那么难吗？工资高点就有了

2010-12-14 23:05

全部SOP悬挂在几台上；由生产线长或组长跟换到正在生产的需要的SOP。

2010-10-12 22:40

不错，我做了看答案啊

2010-10-12 22:22

既然是车加工；你可以先做SPC；确定车刀稳定性或车床稳定性；然后标准化你的过程（车刀多长时间跟换或研模一次，符合尺寸要求）；在谈6sigma推行问题；再不行先搞QCC；再说了现在供应链下端的供应商利润薄；谁愿意花成本，只要产品不出问题就OK。

2010-10-12 22:31

责任不同，价值不同 领导正确的事；让其做好正确的做事；大局

2010-10-05 09:41

看看不良统计；在故意按照现行方法执行放一些不良做（G&RR）训练；看看是否满足，然后再做下一步；但是这样你要控制时间（防止老板不给你时间）；注意客诉变化

2010-10-05 09:28

排除方法问题和教育训练问题；底下就是人的问题；责任到人绩效管理；不行就换。

2010-10-05 09:30

说明你们审核责权不分明；如果是行政部的那你们在审核过程中为什么没有发现（资源管理和实现）；还有ISO14000是企业行为是企业对社会的责任；他的主导单位就是企业高层和行政中心；监督是质量部；执行是各部门。

2010-10-05 09:38

站在领导处想一想；如果，他的老板也和你们看A经理这样；那他怎么做？（也就是老板不支持他工作）；其实想想；我估计你们走人也是肯定的，但是你们斗争了后，想想，其实A经理也培养了你们独当一面的能力；一个好领导；就是自己不做事或只做一点事，让手下干活（心甘情愿），那就...

2010-09-29 22:13

按制度办事；你没错就好，等他菜刀看到你，说明你做的就是不好；打工就是这样

2010-09-27 23:42

毕业做多长时间啦！想换就换；但是你必须对质量知识非常了解；比如：6sixma ；SPC ;DOE; FMEA;PPAP;APQP;8D;新旧QC7；G&RR等等

2010-09-27 23:47

先学；后看；再用；再看老板

2010-09-27 23:39