sjogg(UID:46542) 新手上路

没有什么万能的标准，把你的客户拉进来。共同确认产品。然后封样，以封样做为标准通知供方。

2014-05-24 15:09

图纸上的尺寸有些并不要全在生产完成后来检验，你可以放到生产前的过程控制中。用生产工艺进行保证。

2014-05-24 15:07

你召两个检验员是来做什么的，是不是希望他们把你公司所有的不良给发现出来。这要神一样的人才能做到。 如果是问题层出不穷，我建议楼主是不是要看一看质量主体哪里出了错。

2014-05-24 15:05

不讲话，你懂的

2014-05-24 15:02

我是空降过来的质量经理，我也遇到这样的问题。 我现在的办法是，所的来料必需要供方带产品检测报告。 对于关键零件，我想的办法是入厂做产品控制计划（不过这是我的计划）。

2014-05-24 14:59

学习了，但每个企业的管理方式不一样。为了降本会找一些没有管理能力的企业。这又怎么办？？？

2014-05-24 14:55

我和你一样会出现这样的矛盾心理。

2013-03-18 10:11

楼主，只要你拿的下站的住，会处理应急问题。你将事这个公司未来的副总。

2013-03-18 09:17

飘过，学的很中肯。不错

2013-03-14 09:28

特定的事情特殊对待，看问题不能看表面要看本质。

2013-03-18 10:07

把损失转移到员工头上，我是比较反对的。但对于有些员工真的做事不认真。如果存在很明显的产品质量问题，各工序和工序检查员都发现不了，或者发现了也不进行隔离报告，我想你做为质量主管或生产主管也就太差劲了。 老板的处罚我认为他就是这样的用意，你们发现不了明显的问题你...

2013-03-18 09:12

很好的建议。谢谢分享

2012-11-29 11:43

无活可说。。。。。。。。

2012-11-29 12:46

你们公司质量真不怎么的，从上到下都不关心质量。做为质量经理你又做了什么？

2012-11-29 11:46

我想进行问题责任制，自己的问题自己内部解决，总经理只是给各个部门提供资源的。没必要加入到订单完成不了的事情中去。强压下去。我是这样认为的。

2012-11-28 11:50

首先分析一下原因，不良品的出现在哪道工序。当然最主要做的事，检查检查员的工作是否正常，是否因为晚班光线原因造成看见，还有检验员是否检查。先部门内部查原因。

2012-11-28 10:09

告诉老板，让老板动手是你的失职。老板要做老板的事。

2012-09-26 09:06

我认为有两个方法可以解决。 1、要求供应商对产品质量负责，出现问题。供方必须进行理赔。 2、提供客户更换件，在小批量数量中出现不良品进行补足。 3、车间奖励，工人在装配中发现问题产品给予重奖。

2012-09-26 09:10

只是一种方法，用什么形式看大家了。

2012-09-26 09:13

你这个问题说的大家不明白，我们都不知道你做什么东西？要改善什么。怎么给建议？？？

2012-09-26 09:12

你们做产品就没有详细的对产品进行会签，同时未做控制计划和时间安排。

2012-09-14 10:45

一句话，老板不是质量人出身。不注重质量。要做好质量是前期的预防，后期的质量改善。

2012-09-14 10:50

什么样的人存在就造就了你们公司什么样的企业文化。看不下去就换工作。

2012-09-14 10:55

作业指导书就是让操作人员看的懂会操作。不求用什么样的形式。简单明了说明怎么操作就行。

2012-09-14 10:47

买一个测厚仪就行了。

2012-09-14 10:42

你的问题大家都不明白，我只感觉你的强势。

2012-08-09 16:50