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starhou5201314(UID:205268) 新手上路

lean six sigma

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授权文化,企业氛围,管理模式及成就归属感

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从小事发现浪费分析原因整改到最终打系统的改进,先要慢慢来,见到点效果,使老板能看到希望,改善者保持激情,点滴持续进步,也就是所谓的螺旋式上升

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我用20个6SQ币参与了6SQ纪念笔两支的抽奖,不知道能不能中奖哦,赶紧揭晓吧~!

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水蜘蛛其实也就是材料送料员(Material Handler)在一条生产线上当工序步骤定下来的时候,会有几个供料口设定标示好,依照生产的产量定好安全库存放置在水蜘蛛车上,为保证生产持续流动,依照安全库存量及节拍时间要求定期向线上供料口添加补充材料,这里要注意的...

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授权文化,企业氛围,管理模式及成就归属感

2012-12-04 10:13

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从小事发现浪费分析原因整改到最终打系统的改进,先要慢慢来,见到点效果,使老板能看到希望,改善者保持激情,点滴持续进步,也就是所谓的螺旋式上升

2012-11-23 12:46

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我用20个6SQ币参与了6SQ纪念笔两支的抽奖,不知道能不能中奖哦,赶紧揭晓吧~!

2012-11-14 08:32

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水蜘蛛其实也就是材料送料员(Material Handler)在一条生产线上当工序步骤定下来的时候,会有几个供料口设定标示好,依照生产的产量定好安全库存放置在水蜘蛛车上,为保证生产持续流动,依照安全库存量及节拍时间要求定期向线上供料口添加补充材料,这里要注意的...

2012-11-08 12:07

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Happy Birthday, 6SQ越走越好

2012-10-09 13:23

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美丽世界的孤儿,这首比较适合

2012-10-08 15:28

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Me TOO 4号就开工了

2012-10-05 15:25

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只花20个6SQ币就能参与抽取【抽奖】只要花20个6SQ币就可得纪念笔两支! ...,真是太刺激了,大家也赶紧来碰碰运气吧!

2012-09-20 17:39

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零缺陷是一个质量目标,就像我们所谓的6 sigma一样,达到6 sigma水平也是一个目标,这目标是要通过持续改善去不断实践,点滴持续的提高,建议楼主不要过多的在意零缺陷,零缺陷不是说一下子就没有废品,是要围绕着零缺陷的目标,与团队一起梳理现状,结合现状现制定...

2012-07-23 08:56

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我用20个6SQ币参与了6SQ纪念笔2支的抽奖,不知道能不能中奖哦,赶紧揭晓吧~!

2012-05-15 12:52

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曾哥保佑,我一定要中啊

2012-04-25 08:35

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支持!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

2012-04-24 08:16

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春哥保佑,我一定要中啊

2012-03-21 07:54

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U型流水线易于方便员工协作和管理,进口/出口再同一侧,当然在牌布局的时候也要依据产品的特性去排列,不知楼主产品特性怎样? 好的生产线布局将为高效率的作业从根本上打下良好的基础,因此设计一个良好的生产线布局至关重要。U型布局目前被公认为是最高效率的生产线布...

2012-01-30 11:53

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5S的每个S都很重要,5S的逻辑关系很强,但最主要的还是素养,要和不要区分,要的东西定位标示,清洁检验,这前说三个S花时间认真研究都能定义好,但最怕的就是随着时间不断的重复1、2或3S,这样大家就奔溃了,怎么样防止呢,第4个S标准化来了,就是要将好的标准建立稽...

2012-11-08 12:19

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本帖最后由 starhou5201314 于 2012-1-6 09:35 编辑 节拍就是TT啊, 周期就是CT 举例子 一条流水线 每天8小时(除去停工时间不计)可以生产两件 那么TT就是4H 这条流水线有3个工位 每个工位都有实际的CT需要实际...

2012-01-06 09:11

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你实际是这样的吗?3个工序的时候有做到12小时吗? 举例说明,还是一条线有三个工序,A,B,C这三个工序是A传给B 然后B再给C 如过每个工序的周期时间是4的话那么 总周期CT则是12没错,但是LT是交期,交期则是4 ,假如A工序需要2H,B工序需要4H C...

2012-01-08 12:44

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LZ这个例子是忽略在制品的,首先弄清楚LT的定义:Lead Time(Leading Time)可能是指: 1.前导时间(Lead Time):所谓的前导时间(leading time),就是产品从设计,到生产、物流、销售的过程。 2.前置时间(Lea...

2012-01-10 14:32

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首先我强调一下,节拍时间是TT就是依照客户需求定义的标准时间, 周期时间是CT是依照实际生产测量的实际时间,需要以节拍时间为标准,进行工序平衡,再说LT是交期是一个产品从头到尾的过程需要的时间(可以从工艺设计前制时间开始,也可以从生产第一个工序开始)LT计算的...

2012-08-01 11:08

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是该好好总结下了,新年新气象,为明年计划打好基础!!!

2012-01-09 07:55

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VSM是识别浪费的工具,通过VSM绘制(现况价值流)发现不增值浪费设定目标(未来价值流)依据差距制定改进计划,当发现工序中的不平衡就要做产线平衡,结合TT和CT的比较,通过添加,合并,减少,消除等方法,也可以通过hejuka--leveling product...

2012-07-06 08:50

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啊,我的6SQ币啊就这样无情的被扣掉了,有钱真好

2011-11-10 07:58

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哈哈,哥现在已经处在领先位置啦,希望后面没人能再出价啦,诅咒你们一点出价页面就报错~~

2011-11-09 13:20

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我也参与了 oya o o ye

2011-11-08 09:09

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要想所有人都开心,你自己就不能开心了,改善的过程存在很多的非暴力不合作的事情,任重而道远啊 佩服楼主的豪爽,但建议楼主对这个厂已经失望可以换工作,我觉得对客户讲这些还是不太好,就是家丑不外扬的道理 其实天下乌鸦一般黑,生活做事都是有多规则的,适者生存!

2011-11-09 16:50

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LZ现在工作了没? GOOD LUCK

2011-11-02 16:34

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2013-07-12 starhou5201314 回答了问题: “水蜘蛛”推行请教

2013-07-12 starhou5201314 回答了问题: U型流水线

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