sunny1106(UID:142909) 新手上路

设计FMEA侧重于产品，产品设计本身带来的失效。 过程FMEA侧重于过程，针对产品的每一个过程分析失效

2008-05-17 14:22

首先这些计量器具应该纳入你的计量台帐中. 虽然用这些器具检验的产品尺寸精度不高,但是你依然是用它来测量后,判断合格与否.如果这样说，你认为是否应该检定呢? 如果这些计量器具数量少,可以拿出去检定;如果特别多,你可以自己建标.在退一步说,可以有其它办法,当然...

2008-05-16 15:07

GR&R大于30%,说明你的测量系统有待改进,而且你不能光看这一个数字,还要看看你的NDC.而且还要分析的EV和PV.夹具是你测量系统的一个组成部分,我估计是你的PV比较大,所以你得改进夹具的固定方式,减少人的变差. 而且只有在你的测量系统合格的情况...

2008-05-16 16:37

100%是你的目标值,如果实际统计过程中,没有达到100%,你应该想办法改进,让此目标不断接近100% 如果你已经达到100%,你应该在思考在你目前达到100%的方法是否可以有值得改进的地方,让其更有效\更节约成本等达到你的目标值.

2008-05-16 15:33

各阶段的评审都主要围绕项目时间进度、成本、质量目标等，还有具体到各阶段的输入是否清晰完整，必要的输出是否按照进度要求输出

2008-03-22 15:10

体系管理是通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题，通过体系的建立和维护来向客户来证明你们公司有能力生产出满足顾客要求的能力。因此包括从市场调研、产品和过程开发、采购、检验、过程控制、发货、售后服务、顾客满意等多方面进行策划、实施、维护，最终保证交付给...

2008-01-31 16:14

写纠正预防措施时，最重要一点是查明出现问题的根本原因，你为什么把错误都推到财务部身上，财务只是起检查和督促的义务，那时都已经出问题，不能把责任全部推到财务那边。还有其它种可能出现错误的地方：一种可能是你们的产品出入库按照规定来，但是仓库保管员没有按时做帐，造成...

2008-01-31 16:40

进期制定对核心工具的培训计划，然后对培训的有效性进行评价；对新进员工，根据岗位技能要求，识别出该岗位应具备哪些技能，然后形成一个技能和员工对应的矩阵表，然后看他哪写具备，哪些不具备，对不具备的形成培训计划，按照计划实施培训，最后对培训的有效性进行评价，通过考试...

2008-01-17 17:11

测量仪器给外面的校准机构校准的,证书上是肯定不会注明是否合格。因为这需要你根据校准机构出具的校准证书的结果，依据自己公司使用的范围判定结果是否在使用范围之内，这时候不是贴合格证，而是可以帖准用证。这样就没问题了。相反贴了合格证才有问题，因为合格证那是检定的结论...

2007-12-18 17:04

计算PPK的标准差用开根号那个公式，计算CPK的标准差是先计算几组数据的的极差的平均值，然后用极差的平均值去除以d2，这个数据是查表得来的

2007-12-18 16:55

1.对于那些进口的供应商，你们只和他们的代理商联系，你只需要做一些基础的管理数据，比如到货及时、PPM等，出了问题及时沟通，然后最重要的是你们要做好进货检验，保留好记录，不合格的做好控制就可以了，至于其它的方面，什么体系开发你就不用管它了，如果审核老师真要问起...

2007-12-18 16:41

简单点全部放到业务计划这个过程要素里

2007-11-26 17:07

你做管制图时，对取样的数据肯定要先计算极差图的控制限啊，然后观察各点的变化情况，如有异常，则去除此点的数据，再重新计算控制限，再观察，直到R图判稳，然后延长控制限，进入控制阶段哦

2007-11-07 16:53

SPC一般都是来源于特殊特性，比如你重点监控的尺寸/重量等等。要清楚的是SPC是控制特殊特性的手段，但不是唯一的，就是说特殊特性的控制不一定都要用SPC。如果你的特殊特性分解到过程的参数，你可以用设立过程监控记录对过程参数按照频次进行监控就可以了。识别特殊特性...

2007-11-06 12:44

从产品审核和过程审核中总结一段时间来各个产品的质量状况及过程控制的情况，然后汇报一下，认为比较系统的问题可以在管理评审中提出，得到领导的支持

2007-10-31 15:11

设置一个顾客代表呢，需要这位顾客代表要全方面了解顾客的需求，比如制定特殊特性，质量目标，纠正和预防措施及产品设计和开发等。分而任之也未尝不可。其实真正能全面了解顾客的需求还是前期全面参与产品设计与开发阶段的人员，所以我觉得设置一个就好了，因为有些文件也要找顾客...

2007-10-31 15:26

CPK可以作为自己内部控制的对象啊，顾客需要就直接提交，需要按一定的频次取样，取决于生产量的大小，产品的批次界定，可以一个月计算，也可以一季度，这个是很灵活的 比如顾客要你一个月一提交，那么你就按照你们批次的界定，（例如按班次来界定批次的话，那就规定开班多长...

2007-10-31 15:37

你的技术公差是不是太大呢，还有你的极差是不是很小，测量仪器的分辨率是不是不够 你应该把你做CPK数据的控制图贴出来看看哦

2007-10-29 16:46

4.2.3.1中工程标准的评审只是指工程变更情况吗？不仅仅是。包括工程变更，新产品开发等，你想如果你不及时评审，后面的工作都不敢进行，因为不能保证顾客来的东西正确与否。所以从顾客那里来的图纸/数模/标准等等，都要进行评审，而且时间不能超过两周。 有些东西不一...

2007-11-02 16:54

计算CPK的数字来源于控制图。因为CPK是需要在稳态下计算。先有控制图，才有CPK，如果你的控制限都超过公差限，那说明你的均值发生了偏宜，应该立即进行分析，重新调整控制限，然后才能算CPK

2007-10-31 16:14

初始过程能力研究一般指PPK，需要连续取30个或者50个样。 而另外一个CPK才是按照一定的频率取25组数据，每组4到5个数据

2007-10-29 15:49

首先应识别顾客对产品特殊特性的要求及图纸上提出的产品的特殊特性的要求，然后再依据自己对产品的认识，识别出产品的特殊特性。 根据产品的特殊特性，然后分解到过程的特殊特性，分解到过程特殊特性可以是产过程中的工艺参数，也有些不能分解到生产过程，例如安全特性中阻燃性...

2007-10-25 17:18

MSA是反映你的测量系统去测量的特性值，数据的准确性/重复性/再现性，所以不是针对每个特殊特性。你先要弄清楚你是控制特殊特性，还是分析的你的测量系统。如果控制特殊特性可以采用SPC手段，如果分析的测量系统，你要根据的计量工具和特殊特性，来决定你做什么分析，是双...

2007-10-10 16:57

第一个问题：贵公司想保持TS证书的有效，不需要区分汽车产品与非汽车产品，三方审核在做审核时就是多方面取证，来判定是否符合标准条款的要求，只要你做了，不管什么产品，对认证没有影响。 第二个问题：过程审核是针对过程进行审核，从原材料进货到成品包装整个过程进行审核...

2007-10-09 16:26

因为都是为了认证，建议你牵头对你们公司进行一次全面体系审核（当然事先跟你们的领导沟通好，谈谈你的想法，取得领导的支持，要公司能够重视你的审核，安排好审核计划），从过程的识别、流程的合理性、各过程的接口、优化你的过程等角度来审视公司的体系状况，是要大动手术呢，还...

2007-09-30 16:08

比较系统，也比较全面。运用了很多方法

2007-05-11 16:39