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sunrisewu(UID:64809) 新手上路 (VIP)

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当两个参数都发生偏移时,要看哪一个的影响大,改进的机会大,并没有固定的模式,这其实是改进制程能力的两个途径

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看楼主的这个问题似乎有本末倒置的嫌疑,规格公差的确定不是为了满足Cpk的要求的,它是直接由客户的需求来确定的,而Cpk是在规格确定的前提下,来衡量过程的能力的指标

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[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3196843&ptid=245414[/b] 准确的说应该是平均值,对于正态分布的数据来说就是中心值

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σ值是一个统计量,它用来表征数据的离散程度,对于正态分布,σ值越大,“倒钟型”就越扁,反之,就越集中,越“瘦”,越细长;另外“当σ值达到6时,即6σ的品质”这个说法是不正确的,所谓6σ的水平是指|USL-LSL|/2σ=6,这表征的是你的制程满足规格的能力,在...

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当两个参数都发生偏移时,要看哪一个的影响大,改进的机会大,并没有固定的模式,这其实是改进制程能力的两个途径

2010-07-17 10:53

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看楼主的这个问题似乎有本末倒置的嫌疑,规格公差的确定不是为了满足Cpk的要求的,它是直接由客户的需求来确定的,而Cpk是在规格确定的前提下,来衡量过程的能力的指标

2010-07-17 11:06

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[b]回复 forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3196843&ptid=245414[/b] 准确的说应该是平均值,对于正态分布的数据来说就是中心值

2010-07-18 20:00

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σ值是一个统计量,它用来表征数据的离散程度,对于正态分布,σ值越大,“倒钟型”就越扁,反之,就越集中,越“瘦”,越细长;另外“当σ值达到6时,即6σ的品质”这个说法是不正确的,所谓6σ的水平是指|USL-LSL|/2σ=6,这表征的是你的制程满足规格的能力,在...

2010-07-12 08:26

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当然是指超出+/-3标准差的,也就是控制限,控制限和规格限是两回事,控制限取决过程的标准差,也就是数据的离散程度,而规格限是技术标准,来自于满足客户的需求导向的设计要求

2010-06-24 11:32

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规格限:是用以说明品质特性之最大许可值,来保证各个单位产品之正确性能。 控制限:应用于一群单位产品集体之量度,这种量度是从一群中各个单位产品所得之观测值所计算出来者。l两者不是一回事,控制限就是均值左右偏移3倍的标准差,所以一定有上下控制限,只是对于R图,P...

2010-06-22 17:34

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首先看你们做SPC监控的目的,结合你的制程能力,综合考虑抽样频率

2010-06-24 17:21

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UCL=Xbarbar+3*sigma; sigma(估算值)=Rbar/d2 (这里的sigma(估算值)不同于上面的sigma,d2是与子组容量n有关的常数); sigma=sigma(估算值)/SQRT(n);

2010-06-24 17:11

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对于破坏性的,或费用比较高的,可以使用单值-移动极差图X-Rm

2010-06-23 10:44

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分组采样,每组的平均值再平均就作为整体均值的估计,整体标准差的估计有两种:1,每组极差再平均R-bar /d2; 2,每组样本标准差再平均S-bar/c4;其中d2和c4是与子组容量有关的常数,可以查常数表。

2010-06-22 20:40

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这是小概率事件,出现了说明有异常,要查原因

2010-06-24 17:16

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Cpk本身就包含两层含义:1,数据的平均值与规格中心值的偏差;2,数据的离散程度,即标准差;中心值没有偏差的过程是理想的状态,实际中是不存在的。

2010-06-22 20:48

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品质人,一把辛酸,一把泪!

2010-03-12 10:58

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R图反映的是组内变异,X图反映的是组间的变异,数据分组的原则是尽量让组内变异小,组间变异大,所以R图有异常肯定有问题

2010-06-22 21:05

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u=168,σ=16 1, 作标准变换(164-168)/16=-0.25; (172-168)/16=0.25; 查标准正态表求Ф(0.25)-Ф(-0.25)=2Ф(0.25)-1=? ,再乘8000得出人数; 2,同理 3,355/8000(这...

2010-06-23 10:35

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给我各一份好吗? sunrisewuwu@163.com,给你加分

2010-02-25 18:40

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当过程中心值偏差了 二个标准差时,它在 控制限内的概率为0.84 ,那么连续25点在控制限内的概率为: 0.84^25=0.0128,这是一个小概率事件,如果成立的话,说明过程统计上稳定,当也可以要求点数多些,但不经济,太小少了置信度太低

2010-06-22 17:46

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这不是单纯的供应商管理问题,而是自己公司的管理问题,公司老板都不重视质量,你急有什么用,克劳斯比说,做质量的前提是最高管理者的决心和执行力。

2010-03-12 10:51

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Cp没问题,Cpk不好说明过程的变差较好,但过程的中心值偏离规格中心值比较严重,你的数据相对于规格带向一边偏移,调整基准值或测量系统的偏倚是否有问题等等?

2010-06-22 20:56

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连续25点不出界是判断你的过程是否稳定的原则,这是在做分析用控制图时候用的,一旦过程稳定了,控制限确定了,当然再出异常就要分析原因了,否则要SPC的实时监控干什么?

2010-06-24 17:28

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看来,楼主不理解测量系统,任何测量系统都是有误差的,我们测出来的值并不是他本身的真实值,实际上真实值是永远也测量不到的。所以,我们在规定一个量的时候一定要加上一个公差,因为没有公差的值,你是无法通过测量得到的,不要以为你每次都可以测量为200G,就以为他真的就...

2010-03-12 10:05

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http://www.cartech8.com/?fromuser=sunrisewu

2009-02-11 10:50

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支持一下楼主,质量其实就是一种管理哲学,其中吸收了一些工具和手法,留个记号

2010-03-02 14:23

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建议先进行多变量分析,筛选掉一些不重要的因子,然后还可进行成对比较,进一步筛选因子,当因子少于4个的时候再进行全析因实验,当然响应的量化是很重要的,测量系统的分辨率要能保证,可以使用立克特度量尺度来度量颜色的变化(量化)。

2008-11-17 08:46

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学习一下,目前喷涂的良率先进水平能做的多少?

2011-07-20 09:24

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