tiger_wua(UID:272038) 新手上路

骗子，这是老版本的啊

2021-03-15 12:48

骗子，这是老版本的

2021-03-15 12:48

PDF的不好啊

2021-01-01 19:46

FYI, please!

2020-12-14 09:24

可以搜索BIQS相关资料，里面有逆向FMEA

2020-10-10 12:55

麻烦楼主发个给邮箱41178672@sohu.com，谢谢啦！

2020-05-09 22:03

审核老师说的不对 要求没有满足就是失效，如果要求压力，压力超了（高或者低）就是失效，压力高的原因可能是堵塞，可能是水的硬度高，没有过滤.....， 压力超了，可能会造成零件超差，产品特性超差就是失效的影响

2020-04-30 22:54

下载内容在哪里啊？

2020-04-20 15:35

不错的资料，谢谢分享

2020-01-14 13:50

这个版本是过时的版本，大家不用再看啦！！！

2019-11-25 19:01

凭什么帮你做小批量啊？

2019-10-29 21:22

排序是把相互配合的两个产品按照等级分类，再进行相互匹配的过程

2017-11-30 22:58

我的邮箱是[email]41178672@sohu.com[/email]，请楼主百忙之中抽空发给我一份哈，谢谢啦！

2016-10-15 10:50

交货，通知质量经理带队服务队，请客户搓一顿.......避免罚款，至少减少点

2016-06-18 21:10

不同意楼上的说法，只要是控制计划里面涉及到的测量系统都需要进行MSA，从某种角度讲就是所有的检测设备都需要MSA，这是没错的。只不过，MSA手册里面说不是5性都需要进行分析的，比如CMC有些是自动跑程序的，还有生产线上有自动检测设备，对CMC分析稳定性和线性，...

2016-03-29 18:57

麻烦楼主发个给我吧，邮箱[email]41178672@sohu.com[/email]，再次感谢！

2016-03-19 18:12

按照你们的情况，质量职能占到了10%，其实是不低的，一般5-8% 这样的情况我在一些公司也看到过，他们甚至到了13%，但还是感觉不够 有些质量职能可以下放到生产，还有如果可以的话巡检的频次可以降低

2015-12-17 13:49

可以叫内部委托吧

2015-12-17 13:35

正常情况下是不考虑的，但既然它是流程图的一部分，就要纳入到PFMEA，但在分析时 更多的是考虑的误判的可能，比如合格判为不合格，或不合格判为合格；如果历史上确实发现了多批次的原材料问题，则需要把原材料纳入分析，即不合格给你带来的RPN

2015-12-01 23:22

自校是校正的偏倚吧，GRR还是可以分析的

2015-12-01 22:35

你是不是记错了

2015-12-01 22:33

其实Cpk的公式是可以根据分布宽度和公差（不论单边双边）宽度推导出来的，计算合格品所占的宽度比例

2015-12-01 22:21

确定AQL有理论可以借用，即 安全性能<电器性能<机械元件<外观件<结构件，部件<成品，这是为了从检验的角度确保各个零部件/总成的功能实现。 但现实中，需结合这些部件的现实表现，其中一个很重要的参考就是AOQ，即是这些零部件的...

2012-01-16 15:33

首先供应商审核并不仅仅是供应商质量管理的工具，它同时也是供应商管理和供应商沟通的工具 对于供应商质量管理来说，当然供应商没有问题，可以不用去。但不去供应商那里自然意味着少了一次供应商沟通的机会。当然是可以把各个体系的要求进行整合，以便节约审核资源。

2012-01-16 15:21

抽样数量当然是按照数量多的那个来抽取咯，只不过检验数量可以有所不同，也按照不同的判定标准进行判定

2012-01-17 14:06

人品守恒，这个理论着实是好啊，醍醐灌顶，受益菲浅

2012-01-16 16:28