w123456789(UID:542989) 初级会员

楼主，可以查查公司内部的PCB周转、装配过程，贴片电容受外力撞击后，如果是内部碎裂，是很难检查甚至检测出来的，可以关注一下过程每个细节，看看是否存在问题。

2015-03-15 13:12

嘉兴的，顶一个

2015-01-08 13:50

可以设置来料待检区，检验合格后仓库入库按指定区域放置。 当然要有相应的制度来确保原料进厂后仓库及时送检，品质检验完毕后必须保存相应记录等等，以便追溯和责任的划分。

2015-01-08 13:15

我们从贴片、波峰焊、手工插件、装配。。。。。。每一道工序都做首件确认，目的也就是为了防止出现批量性错误。当初我是这样设计流程的，现在觉得也比较实用，大致讲一下，希望对楼主有帮助： 一、.生产部提前1-2天通知品管部做某个产品首件确认，品管部相应人员先熟悉产品器...

2014-11-27 15:39

曾经我也面临这样的选择，最后选择了小公司。毕业三年，也在现在这家小公司工作了三年。学到了很多，包括公司体系推广，部门建立、管理，现场问题处理，部门间工作协调，供应商管理，客诉处理等，很锻炼人。但是小公司的不足也显而易见，人员文化、专业水平明显偏低，...

2014-09-11 10:50

贴片器件氧化易引起虚焊，部分贴片电容在电路中仅起滤波作用，在产品测试过程中，只要外界条件稳定，即使虚焊，也可能无法测试出。所以成品肯定会存在潜在的风险。 如果能100%确保焊接OK，可以根据电路设计，产品特性做小批量型式验，基本是不会有问题，但是会增加检验、...

2014-07-28 13:43

嘉兴的，顶一个

2014-07-16 11:02

先看看老总的想法吧，看他有没有意向把这些品质这块规范起来，否则他的经验主义可能会把你的规范批得一文不值。 最理想的还是慢慢把各个产品，各个结构件标准做起来，这样不仅对现有的日常工作，对以后新员工的培训，技术资料的追溯，都有好处。 当然制...

2014-05-13 10:47

I just stayed with my parents and cooked for them yesterday

2014-05-12 10:11

我们公司也有这样的几家供应商，个人觉得跟他们讲体系、搞培训完全没用，这批质量提高一点下批还是有问题。直接退货或者让供应商返工才是硬道理，这样他们才比较容易长记性（这方法至少在我们公司还有点用）

2014-03-18 07:57

去年年终是4个月工资，就是月工资有点低，希望今年能多一点

2013-12-31 07:56

上半年的时候我也很纠结这个问题，也去了几家培训机构了解了一下培训班；然后综合分析了下自己的英语水平和实际工作英语使用情况（目前工作中很少用到英语），最后我选择了自学；我是准备等英语读写基本OK了，实际工作也有需要的时候再去报一些口语强化班

2013-11-24 20:53

我们公司也是做电子产品，老化房温度控制在55±5℃，产品通电进行老化（通电老化更容易使产品的不稳定因素暴露出来），我们上电老化的目的主要是为了使产品性能更加稳定。一些元器件性能不稳定的产品经老化后更容易在后道的测试中发现出来。 至于楼...

2013-11-05 12:52

难得看到嘉兴的企业，顶一个

2013-09-12 20:56

可以看看中级质量工程师理论与实务，P图章节中有关于给定和未给定标准值的具体说明

2013-07-24 08:33

先想办法建立一个小团队吧，单单老板支持你可能还不够。你建立的规章制度、操作流程、工艺文件等想要实施下去，也必须要基层领导的全力支持，不然一个人很难改变一个公司的。

2013-07-23 16:29