walkingman(UID:367279) 新手上路

是台湾企业吧，好像不应该这样的。 另外建议修订流程，向总经理报告，品保应该有停用的权利，直接下达停用通知单，报各级领导，谁敢用，直接调查通报，报分管副总批复，按照条例，考核！!!!! 我们公司是这样的。 只有把事情搞大了，不用两次，就妞过来了。

2011-04-06 22:47

质量、成本、效率、交付、服务，质量是排在第一位的，奇怪，总经理都不管，那就洗洗睡吧

2011-04-07 21:54

我们是和二楼的做法是一样的，但是有些尺寸、位置度用三坐标是不合适的

2011-04-11 20:18

是否有氢脆的问题呀，热处理出来问题了

2011-04-06 22:50

个人认为其实不一定哪个更好，到一个新的部门，如果本身这个部门就存在，那么首先应该将部门的流程熟悉起来，包括各类输入输出，过程指标等，当然在熟悉的过程中，需要与主要的主管进行沟通，如果你是空降过来的，或是从来没有从事过这方面工作的话，所以不存在哪一个更好， 应该...

2011-04-12 21:13

谁有工程管理表的模板啊！日系企业经常会用到，当然，有相应的程序文件更好 谢谢！谢谢！

2011-03-29 21:32

为什么难找呀，。。。。。。。

2011-04-06 22:53

用过程的方法，将部门的主要业务流程进行识别，考虑使用那些方法、达到什么样的标准，需要什么的样的人员、设备 在向下深入，标准问题，有哪些法律法规、哪些产品、过程设计输出的特性需要制定标准。其他项次类同； 制定流程文件、过程指标、考核方法 定期进行管理评审 ...

2011-03-23 22:51

误人！1111!!!!!!!!!

2011-03-23 21:41

每天不超过10分钟，重点工作提示就可以了 有时间需要主管汇报一下重点工作

2011-04-12 21:47

这种问题我们公司是遇到过的，和相关的零部件是有很大关系的，比如说螺纹的光洁度、清洁度，尤其是内孔的清洁度，这是非常关键的。 另外，不建议用SPC，应该用PCV来衡量？ 另外一些美系企业，使用如阿特拉斯电动、起动工具，定扭矩，就完了，扭矩实际也有超差的，不过...

2011-03-29 21:37

例行检验和确认检验的区别？转载请注明出自( 六西格玛品质网 http://www.6sq.net ),本贴地址:http://www.6sq.net/thread-265204-1-1.html

2011-04-08 21:07

可以冒昧的问一句，您是在吉利吗？期待中

2011-04-06 22:35

就是一个文件，先要搞清楚你所处的行业强制性检查的项次，不同的行业项次也不一样，需要参照哪些标准，制定一致性检测项目表，使用什么设备，检验频次，需要做哪些记录。 下一层是关键零部件检测表，就是要保证强检项目需要哪些零部件，需要你自己识别，当然可以参考同行业的情...

2011-03-29 21:55

那就是青年莲花，没关系，可以保持联系

2011-04-07 21:55

其实，需要的检具分为几类，外购零部件的检具，在编制检验控制计划时，制定需要的检具，由设计部门或品质部门提交设计任务书，说明使用的零部件、部位、尺寸、特殊要求、使用频次等等，由技术部门进行设计，因为毕竟专用的检具或综合检具的设计是需要一定的水平的。关于二类检具，...

2011-04-12 21:21

有的，美国图纸也有这样标注的，为这个事情专门向高校的老师请教过

2010-12-30 23:27

感谢中，其实碰到很多实际的问题，比如说活塞，市场是经常出现问题的，尤其头疼的是他与相关的零件、使用环境等有很大的关系，评价时会扣分，而比如非功能件，几乎不会出问题。 如何评价？

2010-12-30 23:23

没有指标就要设立，既然是质量管理应该是代表公司行使管理的权利。 确定公司的质量目标，由管带批准，目标分解到各个部门，分别统计数据，进行分析，由各部门提出改善计划。 年底对目标的实现情况进行汇总，注意一定有完成情况及改善对策。 管理就是将合适的人放到合适的...

2010-12-23 20:38

强烈的顶，不要出了问题就认为品质部门的责任，各个部门要扪心自问一下有没有按照标准去做，变化点如何管理，谁有批准的权利。 我们公司的现状是如果批量出现这样的问题，品质部是要承担部分责任的，但要看一下这个问题是否可以探测到。

2010-12-23 20:23

总体感觉，质量人员有时是要横一些，比较强势一些，请考虑

2010-12-23 20:55

忒简单了，我们公司的至少有50页以上

2011-04-12 21:31

供应商质量工程师进行培训，供应商内训，逐步推进 通过供应商评价，进行淘汰；

2010-10-10 19:46

强烈支持！ 我的遭遇与楼主有相似之处，采购的信息有时基本不过滤，造成供应商管理混乱。

2010-10-06 23:43

个人认为，一般是： 一次交验合格率； 当批产品的检查成绩表； 即可

2010-09-05 22:50

有些还是很有用的，比如说8D报告，是一种思路，虽然不是所有的问题都出这个报告，但思路、顺序一定是这样的，比如很多年轻的工程师容易将临时措施中的库存漏掉很多，包括现场所有的存货的地方都应进行排查。

2010-09-05 22:08