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能发一份给我吗519569090@qq.com

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楼主好激进,这就是质量人的责任,抱怨能有什么用!!!!

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多次出现质量问题,不可能一点头绪都没有吧,售后的、成品的、过程的、来料的,先理出个头绪,责任到人,自然就有人做。其次,你作为管带,固然需要一些基本的知识,但更重要的是协调相关人员进行处理,你手下一个品质工程师都没有么,一般问题分析由品质组织,研发牵头,生产负责...

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CPK中的是短期标准差,反映短期制程能力; PPK的是长期标准差,反映的是长期制程能力,两个标准差计算方式不同,具体公式百度下,输入太麻烦。

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1806 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 06:10

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谢谢分享,向楼主学习。

2012-11-25 18:48

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能发一份给我吗519569090@qq.com

2012-09-02 21:29

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楼主好激进,这就是质量人的责任,抱怨能有什么用!!!!

2012-08-15 21:28

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多次出现质量问题,不可能一点头绪都没有吧,售后的、成品的、过程的、来料的,先理出个头绪,责任到人,自然就有人做。其次,你作为管带,固然需要一些基本的知识,但更重要的是协调相关人员进行处理,你手下一个品质工程师都没有么,一般问题分析由品质组织,研发牵头,生产负责...

2012-08-15 21:18

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CPK中的是短期标准差,反映短期制程能力; PPK的是长期标准差,反映的是长期制程能力,两个标准差计算方式不同,具体公式百度下,输入太麻烦。

2012-07-29 23:06

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SPC的上下限是控制上下限,即UCL与LCL,控制上线超差只能说明你制程不稳定或控制限需重新计算,但并不代表他不合格; 还有一种是规格上下线,即USL和LSL,相当于产品的公差,且控制上下线肯定要比规格上下限小。楼主所说的拉拔力一般只规定下限,但并不是越大越...

2012-07-29 22:07

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看了各位的观点,主要纠结在是按穴还是按模进行抽样。大家都清楚抽样应随机并覆盖整个过程,如按固定穴或模进行抽样,如何做到覆盖整个过程,况且我们抽样的是产品,不应先入为主太多考虑设备的问题,因此可定时随机对产品进行抽样即可。 SPC分析理应准确及时,抽样频率根据...

2012-07-29 23:01

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据我个人猜测,楼主所汇报的问题副总并不关心,应该是以前处理过并形成一定规则的东西。建议楼主多向周围的同事请教,毕竟新来的,跟大家沟通后如果没有什么大的分歧就自己做主,还有我觉得女孩子汇报工作一般比较啰嗦,楼主可能汇报了太多副总并不关心的问题,可能引起反感,个人...

2012-07-17 22:12

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首先从楼主所表述的问题看,并不能说明供应商强势,我们要求的是产品质量,文件可以慢慢改。建议跟提供文件的人沟通,如还是这样,就联系他们直接领导,我想他们领导应该也不喜欢这样的员工。

2012-07-17 22:31

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我们部门有专门做IE的,事比较杂,容易上手,但做好做出些成绩的确不容易,而且必须有生产部门和领导的支持,要不只是小打小闹。而且IE必须深入现场,才能发现问题去改善,并且要熟悉工艺,要不会闹出笑话的。楼主没生产部门的经历,可能开始做起来有点吃力,不过相信楼主通过...

2012-07-17 22:21

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楼主很郁闷、很幽默呀,是人才总会找到好工作的,接着下一家吧。

2012-07-17 22:02

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买检测仪器的费用估计成本也不低。

2012-07-17 22:40

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我认为两个问题: 1、测量设备的线性较差,无法区分精度较高的标准块,因此用标准快校准合格。建议应选择跟产品要求接近的标准块来校准; 2、测量时未必是每次取点都在同一处,可能由于侧头较小,加之测量面平面度不够及测量精度较高,移动很小一段距离对测量结果影响较大...

2012-07-08 09:18

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5S做的不错,我们公司虽然也在做,但只局限于皮毛。

2012-06-25 23:11

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首先应判断首家是否合格,办法是保留首件,也可进行首末件对比; 其次明确检验流程,首检不止是首次开机,也包括工装更换、工艺及参数调整,楼主所说的机器维修也应包括在首检中,而首检就应确认首检是否合格,同时有必要对因参数更改可能影响的产品性能进行加强检验并保留记录...

2012-06-25 23:46

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可以考虑下磨削余量和进给量的选择是否合理,当然还包括其他一些因素,如机床主轴跳动,进给速度等,如果楼主不懂磨削,最好请教现场的工艺人员。

2012-06-17 23:50

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你们有不合品控制程序或其他文件类的东西么,按文件走。遇到这种情况,写不合格评审,技术部门不签字坚决不放,他们作为技术规范的制定者,有权利和义务进行评判。只要做好自己的工作,有理有据,没什么好担心的,我就是这么做的。

2012-06-13 23:41

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他能栓这你不成!该走就走,没什么好纠结的。

2012-05-31 00:00

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按你说的,主要是人为引起的变差比较大,首先应加强员工培训,其次需加一些防呆、防错的工装、设备。

2012-05-30 23:56

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这么重要的问题现在都没找出原因,的确有失职之嫌呀!如果是分析方法的问题,得加强自身修为,如果对工艺不熟,需赶快向现场工艺交流、请教,要不楼主以后估计不好混了。

2012-05-30 00:21

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刚刚还发了个关于CP问题的帖子,先下下来看看那、,谢谢。

2012-06-06 22:18

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我认为品质最重要的不是员工的质量意识,而是你的工艺水平,可考虑加一些防错、堵错的工装。

2012-03-29 23:45

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年轻人要淡定呀,现在的年轻人火气太旺了。

2012-02-29 21:13

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对呀,是金子总会发光的。

2012-02-29 21:04

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检验指导书应该对检验的频率、方法、工具等作出详细的规定,有一定的格式要求,而检验记录只是记录检验的数据,不可等同,并且两者的后应该受控。

2012-02-27 23:09

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位置度只是一个理论值,他因该是垂直度、同轴度的综合,你的图还少一个基准。

2012-02-13 22:43

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