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如果他只是调动的话,那还是可以理解的,只是要转变一下思想和意识,如果同时监管生产和质量,那我只能说你们的老板~~~咋想的呢!!
2012-09-28 09:26
我也有瓷情况,但是已解决,用柏拉图来体现比较清洗,他的规律:处理前面80%的问题,如果还是不懂我有具体的实例给你邮件。
2012-08-23 17:29
看你部门的架构好像是一个质量BOSS,一个工程师,下面全是检验员了,而你就是那个QE工程师了!如果是这样,那你中奖了,从供应商管理,来料检验,再到制程控制,异常反馈,最后是最终检验,客户投诉,中间在编写体系文件,身兼数职啊,那可有的学了,不过要停住前几年,你的...
2012-08-20 16:27
怎么排版会这样呢,各自都没了 ,谁要看不懂来发邮箱,现在没时间改了,不好意思!
2012-07-19 17:21
本帖最后由 wx4846582 于 2012-7-19 17:20 编辑 我理解的质量控制计划,类似与QC工程图,他又检验的标准,有人机物法的规则,有关键的控制点,在根据你实际的操作流程,自己编制的指导性文件,不知道说的对不对,大家可以看一下我最近做的我...
2012-07-19 17:17
我是这么想的,把工作交给你,是相信的你的能力,也是你为自己证明的机会,增加工作反而是好处,这样你才有向上爬的机会,不要总是看到你现在付出了多少,你要想想收获了多少,如果没有这些资本那是无法提升自己的!
2012-07-19 17:00
确实很诡异!制成当中的异常应由IPQC,QE去分析解决,如是物料问题才与IQC反馈分析的,你们的岗位划分确实值得商榷啊。
2012-07-13 08:46
没有钱!咋消费!正负富的流油,百姓穷的烂响!有木有!!
2012-07-06 13:45
又是房子!头疼的问题!杂就那么贵呢!想不通啊想不通!
2012-07-06 11:03
质量这个东西,标准是很重要,可能就一个工件就差那么1丝2丝,你说行不,可能没什么问题,但是如果每个工件都差那么1丝2丝,你在组装起来,运气好的可能会抵消掉,运气不好的那就差的更远了,做质量是绝对不能靠运气的。
2012-07-06 11:00
老外做事还是比较严谨的,对于你们的回复确实是难以自圆其说,不过你可以试试这样说:卡尺有一定的磨损,对比标准块差了0.02丝,所以在检验的时候你们加了0.02丝,千万不能说放宽了标准,老外对这个很忌讳的(标准你都可以放宽,那还有什么不敢干的,那还有谁感要你们产品...
2012-07-06 10:48
20丝的公差都保证不了,我看就别用他干了,对于这0.02的公差我和楼主都用同样的困惑,不过我现在是这样做的,一手拿着标准块,一手拿着工件,检到多少就是多少,不良的就返工,干到极限值了就提醒他应该调整就好了,
2012-07-05 08:11
其实问题不难解决,不外乎三种情况: 1,在场内丢失的,你可以去查总装记录,不过可能查不出什么来,从生产到装箱工序太多,而且看你们生产的数量装箱数很多,针对此种情况建议你增加一个条码输入系统,每箱货物全本贴码扫描,这样省事很多,一查条码都清楚。 2,运输过程...
2012-06-28 08:20
成品检验入库前由品检或仓管人员贴上条码标签,作为合格入库标志及标签作用;条码标签信息包涵客户代码、订单号、箱号、产品型号、数量、毛重、净重,即把唛头信息条码化。依据销售装发货计划,条码采集系统对应发货计划信息,如卡板号、订单号、箱号等必须项,系统具有发货信息存...
2012-06-29 07:58
请问你的螺母是标准的吗,每一批来料尺寸一致吗,有用塞规检验吗,如果没有那不能来做检具;如果有检验但不合格也不能来做检具;如果有检验但不合格更不能来做检具了,原因:螺母不良不能用作标准检具,螺母合格那为什么车削螺纹不合格,所以这是供应商的问题,你不该困扰的。
2012-06-28 09:14
还有一种悲剧,老大同意加工资了,上面领导也同意了,但是不知道公司那个开了天眼的说公司需要的变革,这一变革就是4个月,现在涨工资的事还没影呢~~
2012-06-19 07:57
拥有“绝对的权利”,那就应当承担“绝对的责任”,领导对你们质量很重视啊,罚款只是其中一种手段,对于领导来说手段不重要,重要的是结果,重要的是利益,尤其是私人企业,要善于把握自己的权利去推动生产,精益生产。相比楼主我就比较痛苦了,拥有“相对的权利”,却要承担“绝...
2012-06-18 12:02
学以致用,光看书是没用的,楼主如有好的机会就去实践吧!
2012-06-12 09:05
情况是这样的,供应商是我们自己(因为东西是自己做的)我们的客户也是我们自己(我们制作的核心工件,要配送那其他子公司去组装,所以大家都觉得无所谓,对与他们没什么制约,苦恼啊!!!
2012-06-06 11:48
你说这几个点都很正确,能不能具体一点,或提供个模板借鉴一下!先谢了!
2012-06-06 11:45
现在就是没办法保证执行力,原本这一序的物料由我们检验区分后,转到下一序,在生产那又乱了,调过来还得让我们去检验,苦不堪言啊!这样的情况你们有什么好的流程提供下吗?
2012-06-06 11:43
人的有追求,不能老想着体系,向管理延伸一下也是不错的选择,有些时候爬的越高,才能更好的推行体系不是吗.
2012-06-05 10:55
这就是博大精深的中国语言,无论出现什么状况都能自圆其说,我觉得不必计较到底是一个还是几个这样的问题,向楼上说的每个行业性质不同,所追求的质量就更不同,具体问题具体分析比较好一些,可以根据一些实际情况和公司要求来找出这些模棱两可答案!
2012-06-05 10:51
其实短短的一个暑假根本找不到一个合适的地方实习,有也不要只能呆上一个月就回学校的学生,所以不必太过计较,能多一点接触社会就好,不见的你现在实习的局势你将来要从事的工作,社会的水太深,还是早一点了解的好!!!!
2012-06-05 12:58
记得好像是跑到电脑城打了一个多月的工,当时干的好像是HP笔记本电脑销售加售后服务,其实大二咱也干过国美的导购员,钱少的可怜啊,大夏天的顶着太阳,哎回头想想,真不容易啊。
2012-06-05 11:06
直径的测量适用于表一“线性尺寸的极限偏差数值”,最近我也在用。:D
2012-06-05 10:42
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