
wydmq(UID:54697) 新手上路
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3453 次浏览 • 0 个关注 • 2013-07-12 01:26
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目前通过注册质量工程师初级的人已经很多了,我个人认为挂靠对于企业来说没有什么用处!我个人更建议LZ将知识运用于实践中,更能体现价值!(我已经通过此考试7、8年了,个人的感触是它更能带给自己做质量的知识)
2012-10-14 18:19
MSA关注的是对测量系统的分析,对产品尺寸要求不大,在做MSA分析计划时确定好产品特性就行了
2011-03-02 20:54
同意楼上的说法。可以打破常规,转换一个角度思考,按阶段来分析不失为一种好方法。 另外,关于会议,也可以从会议目的/参加人员/议程等方面来考虑分析,找到突破点。
2010-12-23 21:35
你这样计算出来的是直通率
2010-12-23 21:51
真就是真,假就是假。做质量的,应该要有这样的素质和思想。 就算我教了你仿真,但这样不是一个真正质量人应做的
2010-12-23 21:46
正如楼上所讲,请大家一定要注意区分工程规格限和控制上下限的区别(这是很多人都容易混淆的) 你所提到的也是这样,说明你还没有分得太清楚
2010-12-23 22:37
就目前了解的情况,尺寸测量收费有两种方式,一种是按尺寸数量收费,另一种是按测量时间收费
2011-03-02 21:03
对于问题,个人解答如下: 1、先用正交法对因子进行筛选(田口); 2、用同一试验条件下,多次试验取平均值求输出的方法来减少系统误差; 3、用MINITAB软件可以实施回归分析并建立回归方程; 4、对各因子进行方差分析,没有异常出现,一般可以初步判定各因...
2009-06-30 23:21
真正认真做,按照标准来做,不只是应付客户,其实对公司也是有帮助的。 确定要分析的测量系统(包括测量器具、人员和方法)、确定分析时间,然后按计划实施
2009-06-30 23:02
学过FMEA吧?对供应商的管理也同样适应呀!可以从质量、交付、商务等方面采取评分的方式来进行相应的风险评估呀!
2009-03-16 22:33
对于不合格品的处理方式包括:拒收、挑选、返工返修、让步接收; 所以当初你在判定为不合格品后,肯定按照相关的流程才决定让步接收接收的。 故可以在相关手续完善后,如合格品库,但必须有标识明确注明为让步接收产品
2008-11-29 20:41
关键是你如何来确保你的作业人员能清楚的知道要管控的内容:)
2008-11-08 22:57
大家是做质量还是考证专家? 这世界变化快,让人不明白。 不过还是希望大家根据工作的实际需要来考虑吧。希望能把考试过程中学到的东东用到实际的质量管理中去吧。别到时候自己人把这方水搅浑了:( :P
2008-11-08 23:56
模具的材料和热处理对模具的性能有很大的影响。根据楼主说的用了没有多久就坏了,可能同模具的热处理有关系,建议可以查阅一下热处理情况,必要时还可以做一下热处理后的金相组织分析,通过此分析检查,可以知道热处理的结果是否满足要求,组织有什么缺陷而导致了失效
2008-11-08 22:44
需要检测什么样的质量特性就需要什么样的量具
2008-10-12 16:45
只有你真正把8D当做解决问题的工具,那么不管什么问题你都可以用这个思路和方法来解决
2008-10-12 16:10
球墨铸铁的硬度同球墨的形态和分布有很大的关系。 可以从这些方面来考查分析原因
2008-10-12 17:15
中性盐雾试验也叫NSS试验,其PH值在7左右; 加速盐雾试验,包括铜加速醋酸盐雾试验,即CASS试验 至于你说到的转换问题,我建议你看看相关的标准。 另外,我认为到底做Nss试验还是CASS试验,应根据镀层来确定吧?以前,我们对镀锌件就做的NSS试验,对...
2008-10-06 21:15
光谱分析仪主要是用于对产品的成分进行分析检测。 我个人认为,这类仪器做MSA分析时,你应该确定要做哪些内容:重复性再现性分析?线性分析?偏移分析?稳定性分析?因为这种仪器受时间影响较小,所以没有必要做稳定性分析。同时,因为这种仪器是多数靠软件来进行分析测量的...
2008-10-06 22:50
请问:你们是关注六西格玛带来的效果还是关注表彰形式?:o
2008-09-06 22:43
个人认为:适合于任何一个希望利用改善过程,减少变差,提高企业绩效的企业!:) :)
2008-09-06 00:15
这样看来测量人员的影响也许是影响测量系统的主要因素哦! 不过最好还是用事实和数据说话:按照你们的指导书做测量系统分析吧!:)
2008-09-06 00:25
我也在看书,准备参加今年的考试。 希望能同也在看书的同僚交流交流! 请联系我:QQ395935328(请注明黑带讨论):) :) :) 期待中---
2008-09-05 23:49
FMEA是动态文件,作为一个好的企业,在理解和运用FMEA方面就应该根据过程来及时更新自己的FMEA并定期回顾:lol:
2008-09-06 23:07
正好我们刚刚帮一个供应商处理过类似你的问题:如何解决毛刺问题! 我们的做法是:要求供应商增加一道预热工序,并且通过做一些试验分析(类似DOE的做法),找到最优化的预热参数。 其结果是目前该供应商已经解决了毛刺的问题(至少交付给我们的产品没有再有毛刺了) ...
2008-09-06 00:21
年轻人,在学习阶段应多到生产现场,向工人学习具体的工艺过程,在有了一定的实际基础知识的基础上再来做相应的工艺文件和其他工作,就不会是闭门造车了!!:P 努力,多学习就一定能成功!
2008-09-06 22:36
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