xiachuanyao(UID:308226) 新手上路

该强势点了，抓住他们为什么螺纹规不校就用于检测，让他们写个8D，以后他们就尊重你的检测结果了，哈哈

2011-10-29 21:16

没搞清楚说神马:lol:

2011-10-29 21:18

我比较悲观看待这个挖角模式：外企的研发工程师角色定位更明确也就是说很少涉及到别的专业上的东西，这个时候他需要支持，在外企的团队里很多东西不需要研发自己思考，有人支持，而在新的公司只能孤军奋战，增加了失败的机率，如此最终只能败走，同时也打击了企业的信心。

2011-10-28 16:38

OK我不够全，这样一来片面的挖人问题更大了，其他跟不上还不是浮云

2011-10-28 16:41

很好值得学习，那些觉得不屑一顾的人看看自己能不能做到，自己能做到的看看有没有在公司做 有的事情说起来简单，但是真正做好的没有

2011-10-27 13:35

小公司：IQC 检验合格后，物料领到产线，质量与生产跟踪试产情况，OK了通知采购下单即可 大公司：建立样品试生产流程，一般是IQC检验合格后，制造工程师针对零件做出评估并提出试生产需求，物料到产线后，制造工程师与质量工程师共同跟踪试生产情况，协调进行组装到成...

2011-10-26 22:43

最好找个猎头吧，他们信息多

2011-10-25 08:51

我觉得现在这个阶段有问题愿意召回的企业比那些有问题也捂着得企业好得多

2011-10-24 16:33

飞利浦的小家电还是做得不错的，他都这样其他的更有问题了

2011-10-24 17:34

到京东上看看购买各个品牌的产品的评分就知道个大概了，有的时候报道会将某些事情放大

2011-10-24 16:17

做为私企管理人员： 一、提高自己的素质，别人可以不专业我们质量人不能不专业； 二、与老板共同建立对品牌的信仰，质量目标与企业目标相适宜； 三、脚踏实地，灵活应对质量问题； 四、学习外企的流程，提高风险意识

2011-10-27 14:00

第三点：做质量首先是脚踏实地，在实际工作中，质量水平基于公司产品在市场中的定位，这就要求我们不能死掐着文件不放，死掐着外观不放，在某些情况下，歇斯底里的质量要求造成质量与企业格格不入 第四点：公司的流程应该基于预防业务上的风险所设立，当人员根本没有意识到他的...

2011-10-27 14:49

不矛盾，灵活是基于流程的灵活，比如说经常面对的让步放行，如果没有流程就是检验员认定这个不合格，生产认为小问题，在车间吵了起来，最后闹到老板那里；有流程就是质量部技术部一起评估一下这个缺陷的风险，决定是否放行，共同承担放行的责任。这样灵活处理，避免质量部门与其它...

2011-10-27 15:41

-----楼主的低成本--顾客需求--质量单薄这个链条没有问题，没必要钻牛角尖； -----楼主说过多为质量投入，不是过多的质量投入 -----500强自然有质量人发展的空间，相对于前面的“大排档”来说，你可以为改善质量做努力，放开手脚不代表目空一切

2011-10-23 21:28

制造业也需要计量人才啊，或者是计量所之类的更好

2011-10-22 22:07

工程部长的狠话也太搞笑了，过家家啊

2011-10-22 22:10

有一个模式可以借鉴： 首先不允许生产强势，生产没有做任何决定的权利，碰到批量问题的唯一处理方式是报告给质量部； 尊重质量部，但是也给质量人员压力，因为一旦质量部过强的话容易产生今天这里停线、明天那批不能出货，影响公司正常生产的情况；要求质量部人员判断质量问...

2011-10-22 13:58

我是一名操作工人，对于上道工序的不合格品不接受，对于不合格零件不接受；严格按照操作指导书操作并自检，不让不合格品在我的工序出现；发现不良品及时处理，不将不良品传递到下个工位

2011-10-21 20:37

同意五楼，以结果为导向

2011-10-21 16:40

产品的缺陷在不在检验计划中，相对缺陷的比例，抽检比例是否能够检验出缺陷产品。

2011-10-21 14:01

今天来审核，你这。。。来得及了么

2011-10-20 10:37

楼主说的很对，需要跟老板沟通

2011-10-20 09:43

马克思教导我们： 一旦有适当的利润，资本家就会大胆起来。有百分之五十的利润，它就铤而走险；为了百分之一百的利润，它就敢践踏一切人间法律；有百分之三百的利润，它就敢犯任何罪行，甚至冒绞死的危险。”（《马克思恩格斯全集》第17卷第258页）。

2011-10-19 16:38

资本主义做做原始积累的时代，犯罪是常态，慢慢的才开始意识到要尊重人文，社会责任，中国也要经历这个阶段

2011-10-20 09:29

编制控制计划、检验计划 处理现场质量问题，关注质量改进 实现质量目标 协助通过ISO体系认证 产品审核及过程审核 支持客户服务 参与新产品开发，APQP 培训下级工程师

2011-10-20 10:36

发现自己厂内的品质已经是一塌糊涂了，自己又有什么能力辅导供应商，让供应商提高呢

2011-10-18 15:11