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xyong1983(UID:149033) 新手上路

豪放不糜 妄想用胸膛装大海

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答曰: 不质检怎么知道你作得不好?品质检验只是必要的检测手段,如果等到客户投诉才发现问题和去解决问题,产生的质量成本远远高于在公司内部发现和解决。请面对质量不好的实施,品检部是否有存在的必要时必须经过成本的和效益的考量才能决定滴,这不是目前讨论的重点

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原因分析中缺乏深层次的管理层面上的分析,出现这些情况很大程度上是基层管理人员素质低下,野蛮管理。动则以辱骂员工,警告,记过,不安排加班以变相减少员工收入等方式给员工施加极大精神压力,不能及时缓解,导致员工出现孤独感和挫败感。 所以,基层管理人员必须经过心理辅...

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您真是太有才咯 实际上这些道理在博大精深的中国文化中都有 怎么看上去还是舶来品呢 仁者静。。。。

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测量系统受随机和系统变差源影响,这些变差由普通原因和特殊原因造成。 一般的变差源来自六个因素:标准;零件;仪器;测量人员;测量过程;环境。 为找到原因,建议逐个分析和控制。

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请在网上查询REACH物质的一般用途,我记得很多REACH物质在印刷包装领域都有应用。

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郁闷   • 2014-03-27 16:42

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答曰: 不质检怎么知道你作得不好?品质检验只是必要的检测手段,如果等到客户投诉才发现问题和去解决问题,产生的质量成本远远高于在公司内部发现和解决。请面对质量不好的实施,品检部是否有存在的必要时必须经过成本的和效益的考量才能决定滴,这不是目前讨论的重点

2011-10-13 00:02

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原因分析中缺乏深层次的管理层面上的分析,出现这些情况很大程度上是基层管理人员素质低下,野蛮管理。动则以辱骂员工,警告,记过,不安排加班以变相减少员工收入等方式给员工施加极大精神压力,不能及时缓解,导致员工出现孤独感和挫败感。 所以,基层管理人员必须经过心理辅...

2010-05-27 22:41

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您真是太有才咯 实际上这些道理在博大精深的中国文化中都有 怎么看上去还是舶来品呢 仁者静。。。。

2010-05-27 22:47

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测量系统受随机和系统变差源影响,这些变差由普通原因和特殊原因造成。 一般的变差源来自六个因素:标准;零件;仪器;测量人员;测量过程;环境。 为找到原因,建议逐个分析和控制。

2009-05-13 21:03

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请在网上查询REACH物质的一般用途,我记得很多REACH物质在印刷包装领域都有应用。

2009-05-04 21:31

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镀层的有害物质检测不一定是要刮下来检测的,从实际操作来讲“刮”是不现实的,一般的镀层从几个微米最多到十几微米,是没法“刮”的,但可以用消融法检测。详细的办法可以向专业机构查询。 客户的第二个要求,我觉得是客户对电镀工艺不是很了解,一般来讲电镀液的组成成分有:...

2009-05-04 22:23

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呵呵 SGS是可以讲价的 一般是6项测试400元 但我获得的优惠价格是360元 建议楼主分批测试 第一次测试10种 低二次20种 第三次先透露一下是数十种 向其客服人员要优惠价格 另目前国内获得国际知名公司认可的检测机构也不少 PONY等也可向客户咨询...

2009-05-04 21:39

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呵呵 个人认为这个不是必须的 但作为任何部门任何职位的管理人员 一定是受过系统的品质管理的培训的 因为这不仅是公司内部管理的需要 也是外部环境决定的 公司的客户必然会依据品质管理的体系相应标准来衡量和评价公司 这方面的知识也是和客户沟通的渠道之一 或许是最...

2008-10-20 23:35

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实际上 这样的工厂很难清楚的定义检验与生产 某些岗位既可以划为生产也可以划为检验 这个要根据实际情况而定 不能简单用比例来区分

2008-05-20 21:47

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我看还是沟通太少 我看你是缺乏自己的主见和立场 老大的意思不一定是完全正确的 老大的细心也是给下属逼出来的 如果下属能独挡一面 提供有可实施和行之有效的办法 我想没有一个领导会拒绝 关键在于沟通的技巧 要以柔克刚 直抒己见估计会被骂得够呛 多用询问的语...

2008-05-19 21:57

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个人觉得详细的的那份应该作为培训教程 作业指导书只要说清楚重点步骤和正确的操作即可 如果需要很多步骤那么意味着有些步骤是多余的 应该采取系统的办法消除 复杂的应该被简单的代替来避免出错 作业指导书和作业规范实际上没有什么区别 有的公司叫WI 有的叫S...

2008-05-19 21:23

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堂堂正正做人,清清白白做事 这两点我是能作的到 但是作到以上两点 后面的 快快乐乐干工作,开开心心过日子 恐怕不行了吧:lol:

2008-04-06 19:47

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我个人认为此时你需要做的有这么几点: 1.规划本部门的工作,让老大对你有信心; 2.以身作责,开展日常工作,让属下对你信任; 3.解决最容易和最需要解决的问题,确保各项工作正常运转; 4.制定中长远规划和目标,不要乱打乱撞

2008-03-29 22:24

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我想: 第一我们不是有问题就找领导,至少有自己的意见供领导参考,让领导作选择题,而不是作问答题,如是后者,我们存在的价值也不大; 第二,如果领导给不出有价值的建议,我觉得领导存在的价值也不大,每个职位的作用就是解决问题,如确实超越自己职权范围,作为低下员工...

2008-03-29 22:29

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我个人认为还是先搞清楚下属为什么不合作的原因 有些人是认为你的能力不够 资力不足 有些认为你下达的命令根本就不合理 有些是因为他有更好的解决方案 而你不管什么理由要人家去执行 建议下达命令之前先沟通 目的一致才能同心同力。

2008-04-06 19:52

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我个人的看法是此目标没有被更详细的分解成具体可以量化的 标准 和没有针对性的事实改善: 1.是否所有中层管理人员对目标达成一致意见? 2.基层员工是否清楚对分解的目标完全理解? 3.达成目标需要在哪几个方面去采取措施; 4.这些措施哪些是可以在短时间...

2008-03-19 21:30

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呵呵 经验都是人家的 个别的案例是不能照搬的 分析这些经验背后的东西 转化为自己的东西才是王道 人家能用的东西你未必能用 是要讲条件和前提的

2008-03-19 21:21

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从来没有“让步”过 而是有策略的坚持 有的时候光强硬是行不通的

2008-03-17 21:56

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一般来讲质量目标由中层质量管理人员制定 高层在确定公司的战略规划时会将公司的目标分解成许多切实和具体的目标 中层管理人员须根据此目标继续分解成工作指标 来支撑高层的决策 品保部门的具体目标不外乎: 1.开展活动,为公司的经济指标提供有力保障:提升制程能力...

2008-03-17 22:14

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个人认为检验规范应当由品质工程师来制作 所谓工程师当然应该知道产品有哪些要求 应该达到怎样的标准 应该用什么设备 怎样的手段来检测 得到的数据应该怎样分析 分析的结果如何来指导生产改进 这些都不指导 那没QCP怎么完成? FMEA如何完成 PPAP也...

2008-03-17 21:54

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SPC是根据你测量系统的数据统计的 那么要分析几个方面的原因: 1.所得数据是否真实,是否能反映生产过程中的实际情况; 2.生产过程中是否有些偶因为在SPC中进行量化的监控;

2008-03-16 14:02

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没有任何品质管理经验的大侠 个人认为不要打肿脸充胖子 空降的品质主管首先面临的是人事管理----如何让手下服气; 再次面临的是人际管理----如何让其他部门协同处理问题; 最后面临的是品质问题--如何持续改进

2008-03-12 22:26

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个人认为 Process control 不仅仅是检验,通常应该肩负的职责是: 过程检验,实施控制生活过程不制造不良品--发现异常; 发现异常后处置异常--反馈异常,PD改善后,协助跟踪并将改善效果反馈; 过程检验情况的统计和反馈--将短期和长期发现的...

2008-03-12 22:22

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这个也要看行业和公司 一般加工制造行业的品质主管工资较高 因为为人家代工涉及的客户和客户的要求变化较快和较 需要有能力的主管才能胜任 同时老板对品质的观念也是影响工资的重要因素

2008-03-12 22:15

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呵呵 这个争论没必要继续下去 每个公司有自己的实际情况 根据不同的情况采取不同的策略才是王道

2008-03-19 21:23

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同意归品管部管理 品质部门对生产进行监督 并且将统计结果反馈给生产 作为生产过程的改善的依据 明确改善的方向 如果归生产管 生产过程中有些低级的事物会因老大碍于面子而不被暴露出来 统计结果也不属实 造成管理混乱

2007-12-05 23:22

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