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yanozhuang(UID:533833) 初级会员

擅长分析技术(FIB,SEM,FT-IR,3D显微镜,显示屏幕制造缺陷分析),对制造技术,产品技术,质量缺陷问题分析,物理及化学特性,结构特性

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我自学,全部会

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直接用minitab进行正交实验设计比较好,那就很简单了

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我觉得还是一个个工程的来解决吧,分开各个工程,查找究竟是哪个工程出了问题,然后进行CTQ管理吧,这样大的问题,回答起来比较困难,可以将每个环节问题缩小化,然后提高每个环节的质量。

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原材料是否含有3价铬,查看一下,注塑都是高温进行,可能发生反应。 另外检查注塑的所有用到的工具材料是否含有铬,逐一排查即可

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不同尺寸的东西确实会带来不一样的工程性不良。例如拿手机屏幕行业来说,大尺寸的比小尺寸的容易发生变形,破碎,贴合不良。所以得根据你们生产的产品尺寸变大变小预测会发生什么问题,只能总结经验,然后进行不同尺寸产品的CTQ管理吧

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我自学,全部会

2016-03-30 21:47

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直接用minitab进行正交实验设计比较好,那就很简单了

2016-03-30 21:24

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我觉得还是一个个工程的来解决吧,分开各个工程,查找究竟是哪个工程出了问题,然后进行CTQ管理吧,这样大的问题,回答起来比较困难,可以将每个环节问题缩小化,然后提高每个环节的质量。

2015-03-19 19:11

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原材料是否含有3价铬,查看一下,注塑都是高温进行,可能发生反应。 另外检查注塑的所有用到的工具材料是否含有铬,逐一排查即可

2015-03-19 19:08

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不同尺寸的东西确实会带来不一样的工程性不良。例如拿手机屏幕行业来说,大尺寸的比小尺寸的容易发生变形,破碎,贴合不良。所以得根据你们生产的产品尺寸变大变小预测会发生什么问题,只能总结经验,然后进行不同尺寸产品的CTQ管理吧

2015-03-19 19:02

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楼主请先说明清楚问题才来吧,然后才做解答

2015-01-15 18:35

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理论上,都是要1.33,但是实际比较难达到,一般能达到1以上就可以了 还有,散装测试Cpk也能反映这些货的散步范围。每批货究竟是散步出问题还有本身加工机械有问题,万事有些也不用必须用到Cpk,不要学了理论忘记了实际,满足自身工程条件就可以了,如果非要要求精度很...

2015-01-04 20:46

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1.阐述酒精的沸点,蒸发焓,闪点,燃点 [list=1] [*]根据公司周围的厂区和内部的环境,哪些作业,哪些模块能够达到或者高于闪点或者燃点促使火灾或者爆炸。树立全公司的安全意识[/*] [*]进行漫画标示和宣传管理[/*] [/list]

2014-11-29 00:10

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按平均数或者众数规定测量中心点

2014-10-28 18:52

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你好这种情况很简单,你是不是要对比每个取样组的均值呢?如果是这样你可以进行以下分析 1.单因子方差分析,但是你的数据比较少,不过也能分析,也能大概说明情况,就是说明问题的时候比较牵强。 2.进行区间图或者箱线图分析,这样数据就很直观的反应问题了,就看散步问题:...

2014-08-07 19:12

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1.异常点找到原因后,进行改善,重新进行流程取数据,比较科学性,也能验证你的异常原因,同事规划新的控制线 [list=1] [*]特殊原因没有确定,异常点看是不是对整个计算控制线有重大影响,还有看这个异常的点事周期性发生还是非周期性,评估后才进行去除不去除处理...

2014-06-21 12:29

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在6SQ可以学习的东西太多了,有时候自己学的知识能够温故而知新,有些能够从中看到自己的不足之处,如此相互借鉴,相互学习,是提高大家业务水平和业务本领的好网站。感觉在这里没回答一个人的问题,自己都要认真思考这是不是对的,所以对自己只是学习巩固挺好。跨行业学习和见...

2014-04-28 20:22

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好贵啊,求楼主打包发至378210236@qq.com吧

2014-04-20 15:29

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从自己部门KPI中选择,特别是自己拿手的KPI指标,选择一小部分进行跟进改善,从中获取六西格玛里面的实践内容,真正培养这方面的知识,这才能真正领会六西格玛在生产过程的应用,也提高自己的工厂改善能力

2014-04-17 21:46

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都毕业多久了,还六级,呵呵

2014-04-13 10:21

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1.做质量工程师首先第一就是要了解自己的产品。从产品功能,生产环节,生产流程每步仔细确认是怎么完成的。 [list=1] [*]产品标准书仔细阅读,熟悉作业标准[/*] [*]调查工程并预想哪些过程会对产品生产过程产生risk,能够指出问题点,然后对作业标准书...

2014-04-13 10:17

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手掌法,这个很简单,你把你的因子全部乘起来等于I,比如I=ABCDE,那么AB=CDE,就好像双边乘以同等的字母,A平方等于1,这样就可以推算哪些是混杂的,求赞

2014-04-07 21:05

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你的数据都是属于正太分布的话,那么极差也是正太啊,总之极差的分布跟你原来测的数据的分布是等同分布的,求赞啊

2014-04-07 21:03

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MSA是测量系统分析,主要分析测量工具的精准度 通过MSA可以分析人或者测量设备的测量误差,从而判断测量设备或者人是否有问题,需要进行什么样的纠正。 通过评估测量系统的再现性和重复性判断测量系统的信任度,其中测量系统的分析有很多种,嵌套类型不一样,评估方法不一...

2014-04-07 20:18

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1.各部门工程的CTQ管控 [list=1] [*]标准作业遵守[/*] [*]展开不良原因调查:5M+1E[/*] [*]工程不良原因数据收集,控制图编辑[/*] [*]进行六西格玛或者TRIZ分析改善[/*] [/list]

2014-04-03 00:36

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对你做的产品的水平和优秀程度基准做个稳健性参数分析吧

2014-04-03 00:19

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就是你在大规模生产线的时候,抓住该工程CTQ,然后进行田口实验,把信噪比大的因子锁定,也就是工程稳健性好进行的实验才是接近我们的小实验。稳健性好了,DOE出来的交互作用才明显,因为产线过程,稳健性不好的话,当然与我们小实验会相差很大。

2014-04-02 22:11

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建议: 1.努力学习专业知识,本身实验室的管理机设备操作原理,专业运用知识扩大化 [list=1] [*]所在公司生产产品流程管理及你本身专业在公司产品的运用[/*] [*]向研发学习知识,深刻了解产品制造原理[/*] [*]学习技术分析工具,增长和扩展能力[...

2014-04-02 22:07

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都是对照实验吧

2014-04-02 22:02

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跟客户沟通拿出具有说服力的东西 1.用专业知识和技术原理说明 [list=1] [*]数据说明,与同行业比较,证明你优势[/*] [*]目前国内最先进的技术指标如何[/*] [*]以上三点即可,再加其他沟通OK[/*] [/list]

2014-04-02 21:53

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我认为不必要太完美,最主要看你工厂生产什么东西,但是无论什么都好,质量要有保证的话,一定要做好以下两指标: 1.各道工序的管理CTQ是否抓好 2.标准作业指导书是否遵守 以上两种做好了,才搞其他方面的管理内容,这是现场管理的要求

2014-04-02 21:47

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