youngleo(UID:175145) 新手上路

低了点。工程师都不止这个价。起码翻一番差不多。

2008-12-10 21:56

啊呀。我们公司好像不受控的哇。。:) :( :)

2008-09-09 20:30

自检是自检.生产线的抽检是QA负责的..晕.

2008-08-06 10:40

必须的.....必须要有记录,这样可以避免生产换线时弄错........肯定要记录的.

2008-08-04 13:40

既然设置,肯定对产品质量会有影像...,何况不同的产品换不同的参数,.....

2008-08-04 13:42

把质量问题写在PFMEA的潜在失效里,找出失效原因,找出控制方法.找出现行控制措施...等等...同样写在CP中....这是必须写的哇. 客户投诉的质量问题第一就是要看PFMEA中是否有表述,RPN是否高了,要改善...CP中是否有了控制方法..以后如何控制预...

2008-08-04 13:36

哪有不挂作业指导书的,,,哪还要写作业指导书干吗...和以前的老作坊一样,一代一代经验传下去得了...

2008-08-04 13:59

:) :) 同意楼上的.无聊的讨论......:)

2008-08-01 14:28

原则上是要成立一个小组来做,但通常是工艺工程师来做PFMEA,然后召开会议大家来审核,看是否有什么问题.QE来做控制计划,来跟踪改善..FMEA的失效标准有一表格来判定,感觉判断的主观一点.

2008-07-31 11:07

肯定是马上处理........不良品返工成良品入库.并且找出不良根本原因解决.控制下次生产不良品的再发生.

2008-07-30 13:01

两个完全不同的东西.当然要啦. 经验教训清单是在公司中任何事件得到的经验教训汇总...PFMEA只是产品制程的潜在失效模式分析.

2008-07-31 11:14

看在什么地区了...做过主管类的,基本上只能找主管以上的咯.怎么工资也得..7K以上吧.

2008-07-30 17:21

PPAP中提交的MSA是产品生产过程中所用到的测量仪器所需要做的MSA.

2008-07-29 10:32

FMEA..呵呵.好好研读研读吧..深入做FMEA,对以后产品的质量非常有帮助.

2008-07-29 10:35

对我们而言,文章是好文章,因为我们都要高工资.呵呵.

2008-07-29 10:29

跟员工说,,事情干好了.加工资,.同时培养他们得能力.... 工资确实是生存得基本..

2008-07-24 13:05

做校准,通常情况下一般一年吧,公司有钱就叫外部有资质的公司来校准咯,公司没钱就用校准过的仪器来校准..

2008-07-21 10:40

偶们公司PFMEA没有版本号,只有变更时间作为变更依据,附表是变更记录.每次更改PFMEA就要变更了.通常也不可能动不动就变PFMEA的.只有你一开始设计PFMEA很不周到的时候,才可能到后来发现很多问题.PRE-LAUNCH时候PFMEA可能会更改很多.但到...

2008-08-01 14:41

遇到同样问题中........参考参考..通才我们的做法是发黄没问题,发黑筛选出来.

2008-07-18 15:20

晕晕....ESD也有走电源地线的,不过不是很好..通常有独立的ESD系统线..

2008-07-18 14:54

超过2的都少见,居然有超过5的.厉害厉害.

2008-08-01 12:40

需要。签个名，留个证据。。。。嘿嘿:) :) :)

2008-07-15 21:10

目标故障率为0.。。定期PM。。。。:)

2008-07-15 21:13

赞一个,支持................................这名字真熟悉..

2008-08-01 09:39

SOP前提交。。。客户允许范围内。。SOP后也可。。主要还是看客户要求啦。

2008-07-15 21:20

同意7楼的方法.我们公司就是这样操作.通常校准时间还是一年一次的.:)

2008-07-16 11:52