yunyou0063(UID:167366) 新手上路

怎么没有资料？？？

2017-03-03 10:42

先从公司体系入手，了解组织结构，体系相关流程。

2016-07-13 10:59

我前几天面试的时候问到了这个问题：一旦发现问题，几乎所有人都认为是质量部的错误，请问你怎么看待。 我回答可以理解。

2012-05-22 06:10

外包作为特殊流程，但外包方属于供方

2011-11-08 14:36

我就碰到过这样的事，为了当时一家供应商打样的塑件表面外观问题，质量总监、质量经理、包括熟悉塑件的分公司副总，问题很明显，模具问题，工艺调不出来，于是两位老大讨论一下，由副总动手调整注塑工艺，经理打下手，总监在一边监察。最后仍未能解决，模具已不可能修改，最后，身...

2012-02-04 13:35

我以前也遇到此类供应商，但并不意味着供应商难管理 1、确认供应商是否易沟通，有能力改进 2、确认生产中是否有工序防错，能否保证生产质量的稳定性 3、将产品的特性要求与供应商确认是否完全明了，能否达到

2012-03-10 13:16

我先抢个位置，在常州做了十年质量

2010-10-06 16:26

尼龙的塑料件的话应该是PA6或PA66几种规格是最常见的，材质报告可以请注塑厂提供，还要有SGS报告。

2010-10-06 16:21

在关键工序建立过程质量控制卡。

2010-10-06 16:35

是质量控制点有问题，也就是说你所用的检验标准有问题。

2009-05-20 11:12

有两个办法,很出气的,我们以前在台企也实行过,不过人要多才好办. 一是联合整个部门都罢工或走人,让他们没法生产;然后再把整个事件捅到报纸或电视台中,让大家看看他们的嘴脸,一个公司连裁员费都出不了,哪有可能接生意啊.

2008-12-31 12:55

而且劳动部门也会很重视你们的遭遇,会马上采取措施.

2008-12-31 12:57

柏拉图运用的基本概念都没弄清楚吧！！ 只能是同一种零件的不同不良中所占总不合格率的百分之几，或者同一组零件每一个零件不合格批次占总不合格批次的百分之几。 应该是轴1占25％其余均是占8.33％

2008-11-23 10:28

切，你们公司水不深啊，要是换我们公司你早就被灭了。 我们以前一个供应商，连我们SQE经理都被搞下台，他还没事。

2008-11-21 10:25

有必要做，因为冲压模具中加工中间隙会变化，通过SPC可以控制其变化。冲压件公差大于0.5还不明显，如果公差要求在0.2以内经常会不定期出现不合格。我在我们做冲压件的供应商处辅导时发现的。

2008-11-18 13:53

也不一定啊,我们品管部的工资是从1500至10K

2008-08-16 20:17

我最近对质量是设计出来的大有感受,因为最近都在为一个产品设计不良而造成的模具及料件上问题擦屁股.

2008-04-19 05:55

先期供应商管理其实比老供应商更好管理，在产品量产前可以针对供应商品质过程管制中的弱点进行辅导，比较易于改正。反而是老供应商这一方面已形成模式，要改善的话比较困难。

2007-12-11 20:08

因为每个公司都有自己的薪水标准，再怎么脚踏实地老板也不可能给你超越其他员工太多的薪水。 比如我以前所在公司先是台资企业，经理标准是2K多，可是经理级开始必须是台驻人员，那么最高工资也不会超过2K。而我跳槽后工资直接从1K升到2K多。 后来又被挖到另一公司有...

2007-12-10 11:37

一般来说,台资管理正规,而且培训方面很多,就是好多大公司有职位限制,工资就高不上去,尤其和台湾驻大陆的同级相比,简直是一个天上一个地下,让人很火.

2008-08-10 11:05

当然是制程审核,许多私企连体系都没.

2007-07-25 08:59

不可能这么高吧,我是常州的才2K多点,还因为是招聘的,内部转的更少. 而且,听几个从其他美资大公司挖来的也不过8K啊,而且是上海和深圳的

2008-08-10 10:53

日本三丰的操作简单,精度高,但是环境要求高,其中有些形位公差计算不是很准确. 青岛前哨的环境要求较低,但编程较人性化,有些操作定位比较困难. 你的精度要求这么低,建议你买国产的.

2008-01-15 07:31

光有这些还不够，有些供应商在设备和工艺技术方面很差的话，再好的体系也没有用

2007-11-21 10:16