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小公司就没有质量系统的生存空间,一切围绕盈利来展开,身处质量岗位,更多关注的是风险受控和风险降低,打破部门的观念,积极从公司遇到的问题中参与和推动改进,最后甚至跳出质量岗位,我个人理解这是“道”; 另外的一些品质方面的提升就是所谓的“术”了,比如数据统计收集提...
2024-05-26 10:37
说白了,私企不是人才培训基地,有用的人并且适应老板企业文化的才可能留下来,而且如果个人能力突出情商高一点的,更容易在混乱中脱颖而出; 外企更注重人才培养,流程标准化,从这样的体系出来,逻辑思路清晰,目标明确,但是想短期内晋升比较难。 个人建议,楼主还年轻,定位...
2022-12-01 09:03
顺序别搞错了,是先有汽车制造供应链的实际业务(12个月内可非连续性,体系运行至少6个月),再进行认证IATF16949体系。
2022-12-01 08:52
用过5WHY的都清楚,是非常严谨的逻辑思维,你顺推和逆推都可以成立,所以基本上针对根本原因进行措施,就基本解决了问题。当然有些WHY里面会问了其他相关的问题,这就需要根据实际情况来评估轻重缓急再进行措施。
2019-07-25 11:51
好像从去年开始取消了吧?
2019-04-06 21:42
同上建议:学历是块敲门砖,现在网上有很多选择。花个2年就可以了。 同时也要在工作中强化一下英文能力,大型企业基本都是英文交流为主。 目前楼主的情况来看,高薪的难度有点大哦,再接再厉,年轻就是最大的本钱。
2017-08-29 10:14
能加导轨或者分流槽吗?
2017-08-29 10:06
在说工作标准的前提,需要说明自己所在公司品质部门的人员情况和分工才能有可比性; 甚至是小公司的品质部=采购+生产+技术+发货助理部门。
2015-04-18 16:12
个人观点:CP和WI不是一码事,CP是设计开发完毕后,试产做PPAP时要做的工作准备;WI是在量产时,对单独的工序或流程进行规定和定义的文件。
2015-02-26 10:17
学习了,谢谢各位。first article inspection & last off part ?这个有没规范的。
2015-02-04 15:59
出现不良就要处理,这个和约定的不良率没什么关系的。客户就是上帝,关键还是看你和上帝的关系如何。。。呵呵
2015-01-28 12:37
俗话说:习惯成自然,我相信这样的情况肯定不会只有这个人,这个岗位才这样;由此上升到管理层面的一些内容。如何去改变现状?这是一个大话题,一个绝大部分企业都不得不面对的情况。这个就需要企业一个强有力的执行力去改变,什么叫执行力?领导支持是第一位!建立了这个执行制度...
2015-01-21 12:50
按楼主描述的事实,提供双方往来的证据,客观委婉的表达出客户设计或者因为判定问题。。。。
2014-12-31 14:47
没有了之后,质量行业的人,还有哪些可以考试的?资格类的。
2014-12-31 14:37
control plan
2014-08-19 20:31
每个大神回复的内容都很精辟,学习了。
2014-08-08 14:42
金币少的可怜,,,只能看看介绍了。
2014-08-08 13:01
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