zhangsong2008(UID:199728) 新手上路
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2013-07-12 zhangsong2008 回答了问题,
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green是通过；yellow是有风险；red是不通过
2012-05-03 09:07
是监视和测量设备不统一，如果对自己公司的设备每信心，可对供应商的测试设备进行评审认可，以供应商为标准，如对供应商不放心，可委托三方进行定期确认，谁有问题谁花钱。
2012-04-17 09:04
首先要明白标示和可追溯的目的是什么，标示不是把所有信息都刻在零件上，追溯要追的不是一个零件而是一批零件；这就好办了如果一个零件的供应商有三五家就利用物流器具过度一下，如果供应商有几百家就在零件上标示生产日期就好了，原材料来源结合出库和生产就行了。
2012-04-13 12:26
有意向，但是没那么多的钱啊
2012-05-22 18:24
可装配性评审不是APQP必须的项目，不过我找到一个可以参考： 产品可制造性和装配设计 产品名称 规格/型号 一、设计、概念、功能和对制造变差的敏感性（最佳参数设计）： 制造变差项目 可 能 的 影 响 最佳值或 最佳公差 允许的 ...
2011-08-19 20:32
严格的说，手工样件和工装样件都需要控制计划，他们的检测方式和频次是有区分的
2011-08-20 21:33
每panel连续取5个作为组内标准差的计算，组间标准差根据实际情况可连续在panel间取，也可每天取一个panel，需要取至少25组，计算方法可用minitab软件、cxcel表或手工计算都可。
2012-04-10 10:08
可否统计每周或每天的使用量，计算每个库存区域的暂存量；以上计算完成后，根据LAYOUT的状况划分不同时间段的进料区域；领料时就可以按你划分的时间段的料来领取，在实施过程中一定要整理，有计划；不要认为我这个区域的料领走，就有空间可以放置其他的；那就是一切白做了
2009-04-15 11:51
本帖最后由 zhangsong2008 于 2011-8-20 22:15 编辑 minitab上的解释： Cp 和 Pp 能力指数，通过计算规格展开和过程展开之间的比率来度量过程是否能够满足规格要求。总体上讲，Cp 和 Pp 值越高，过程的能力越大...
2011-08-20 22:06
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2018-07-05 zhangsong2008 评论了该文章:
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