质量管理过程

质量管理过程是TS2最强调的一件事情，但又有几家企业认真分析和确定了这些过程呢？
多数中国企业的最高管理者基本无意识的认为是品质部门负责的哪些事情，如进货检查、过程检查、出厂检查、量具校准、文件维护、客户抱怨处理、不合格品管制、内部审核、管理评审等。大多数企业老板认为，这些事情做好了，质量就好了！

本人认为：

1。主要的质量管理过程是：

订单接收--计划--采购物料--（IQC）--（物料仓储）--生产（制造、装配、包装）--产品测试--（成品仓储）--发运--服务--改进

2。支持性的质量管理过程是：

《营销》、《业务计划》、《产品设计》、《工程开发》、《人力资源》、《文件和记录控制》、《供应商开发》、《财务》、《内部审核》、《管理评审》、《量具》、《设备》

3。过程的六要素例子：
过程--订单接收(是指顾客正式下达订单通知至组织回复顾客是否接受的过程)
a。输入=顾客的订货通知
b。输出=被顾客和公司共同认可的顾客订货单
c。人=销售总监（审查）、业务员（主办）、各部门主管（支持）
d。资源=英特网、和顾客链接的ERP、传真机、电脑（配置WINDOWS系统及EXCEL、WORD等软件）
e。方法=《订单审查程序》
f。绩效=
有效性：
不良订单率（<0。5%)=未按订单要求完成的订单数/已接受的订单数X100%
效率：
1)单次订单处理周期(<24h)= 接到顾客的通知时间至回复顾客通知的时间
2)年均订单处理成本率(<0.1‰)=业务员全年工资总额X业务员处理订单业务所占其总工作任务的比例/订单价值总额X100%

各位6SQ朋友,意见如何?