热处理:回火脆性123

在回火过程中随着回火温度的升高，塑性不断增加，而冲击韧性却不是呈直线上升的，在低温250-400度回火和高温450-650度范围内回火时，韧性会出现下降现象，这就是回火脆性。前者称为低温回火脆性，后者称为高温回火脆性。低温回火脆性又称为不可逆回火脆性或第一类回火脆性。碳钢与合金钢均会出现这种回火脆性，可能与低温回火时在晶界或亚晶界上析出连续碳化物薄片有关，对于低温回火脆性，只有避免在该脆性温度范围内回火才能防止。
合金钢在450-650度范围内回火时可能产生高温回火脆性，它又称为可逆回火脆性或第二类回火脆性。在下列三种情况下发生：1、在450-650度范围内回火缓冷；2、在高于上述温度范围内回火后，再降到上述温度范围内回火；3、在产生回火脆性的温度范围内长时间停留，即使随后快冷也将产生回火脆性。
回火脆性以铬钢、锰钢、铬镍钢最敏感，当加入少量MO、W或稀土元素时可减轻回火脆性。高温回火脆性的产生主要与锑、锡、磷等为量元素在回火过程中在原奥氏体晶界上偏聚，从而降低晶界的断裂强度有关。对于高温回火脆性可在高于600度短时间加热来消除。在脆性温度回火后快速冷却就可以防止出现高温回火脆性。
关于回火脆性的问题，就我们生产实际中的一些具体做法发表一点看法，供大家参考：
1.第一类回火脆性一般不会出现，即使工艺设计选择在材料的此区间回火，作为热处理工艺人员也应该反馈和调整设计要求，是可以避免的。
2.第二类回火脆性在日常的生产中是不可避免的。常用的铬钢、铬锰钢、锰钢、铬镍钢等大多数的调质回火温度都高于其第二类回火脆性温度，因此回火脆性的问题不可避免。
3.对于中、小件，回火后直接水冷，低于400℃后出水就行了。
4.对于大件，直接水冷肯定应力较大，可以出炉降温到相应材料发生回火脆性的温度区间进行水冷或油冷，水冷经济实惠，油冷更好。
5.对于特大件，应在炉内降温到发生回火脆性的温度区间进行油冷。
6.其实，由于淬透性原因，较大的零件已无采取措施解决第二类回火脆性的问题的必要了。倒是对中小件要注意第二类回火脆性的问题。
7.关于冷却应力问题，冷却速度快，应力肯定大。关键还是出水温度不要太低，只要避开了脆性发生温度就可以出水了，完全无必要冷至较低的温度，这样应力也要小得多。