质量人,无可替代!-----有感于整个行业的悲观情绪

忙了一个月的出货,得闲上来看到一个调查质量人薪酬的帖子,一般的是在2K-4K之间,跟贴者众,不外乎对职业的悲观和无奈.

诚然,在一个成规模的公司,开发是最重要的.比如千夫所指的FOX....,研发部的办公室可谓富丽堂皇,一般人连门都进不去,虽然是全球最大的代工厂.研发部的员工在刚进去的时候起点就很高,普通的甚至比一些其他部门的科长拿得高.反之,一些中小企业最关心的就是产量,质量作为其次,甚至是可有可无的位置.通常负责一点的质量部会和生产部有夙仇,瞧谁都不顺眼,每每发生争执后的赢家都是生产部的人.客户是上帝,但上帝远着呢!
所以,质量人郁闷得活着,整理整理报告,有事没事编编数据,隔三岔五做做炮灰,朝九晚五混着低薪.回头一想,这鸟工作干得没劲.

我就是这样,传说中的6sigma被实践为最大的形象工程后,我决定做一个普通的业务员,只身闯荡上海滩,从头来过,挖掘潜能,出人头地,一路绝尘! 但是现在想来,那时的我对质量是多么的无奈,逃避是唯一的出路!

每天不停地在上海的大街小巷赶场,穿西装,打领带,提着酷似笔记本的包包,最后鼓起勇气进了一家"公司",月薪2.5K,公司有三个人,总经理一名,前台一名,业务一名.总经理做的和总统一样,喝水要人倒,桌子要人擦.那天我不小心咳嗽了三声,他叫我下次到外面咳.坚持了一天,没再咳,第二天我没敢去......

弹尽粮绝,上海的芭比包子成了我的主食.人就是这样,在温饱面前,一切理想都成为芭比包子,我找了一家公司面试质量,终于要我了,出了门我想哭的心都有了.

就这样上了班,公司是一家自主开发的贸易公司,通常是产品设计后直接找工厂代加工,我们这些人就要驻厂盯着.从产品试样到出大货.有时候我觉得现在的工作和以前在大公司做的品管不一样,乱七八糟,什么都要管,没有以前熟悉的流程和自扫门前雪.

花点时间说一下我现在的产品吧,说实话,小公司的流程管理比较差,新产品的开发几乎没有任何流程,工程部画个三维图就去安排供应商打样,零件组装后问题一大堆,最主要的是很多测试不能过,然后要一直改来改去,供应商怨声载道,但是还算配合.我现在的产品就是经历了以上的磨难,供应商千疮百孔,并且极度脆弱,大货定单就剩三个星期,总经理叫我过来,邮件上指示: it is the critical moment of shipment and quality control.这家供应商做模具起家,以前从没有零件组装经验,为了这个产品,买了一条我见过最短的流水线.
所有生产组装人员没有经过职业技能培训,全是从其他部门临时抽过来的人员,另外从外面随便招了一些临时工,胳膊上都有刺青的那种,生产开始后,我们精心排出的流水线却无法作用,整个车间里歌声嘹亮,副总虽然亲自压阵,但是毫无效果,我的抽样频次从10%提高到50%,忙的不可开交,最后一天下来,计划的650套只完成了一半,某些功能性不良率达到了50%以上.所有的人都在失望!

于是,第二天我和供应商商量做了以下调整:
1. 将生产线上比较活跃的作业员工位分开
2. 增加一个QC做全检
3. 调整员工薪资结构,从2.8元每小时提高到3.5,但是前提必须完成每天的目标
4. 优化流水线,尽量做到工时平衡
5. 上午和下午各休息10分钟
6. 现场5S, 上班前10分钟整理各自机台,物料区域存放,不良品区隔存放

我几乎是凭以前在大公司现场看到的记忆来一点一点地对生产线做调整,甚至有些越权地对他们的管理进行调整,我告诉他们我们的要求在什么地方,如果我们的抽样出现问题会有什么后果.这在我以前的工作中是属于生产部门做的事情,但是我觉得却是与品质息息相关.他们的配合度很好.我也能看到不良率渐渐减少了,我去车间的次数也渐渐减少了.我甚至一天的巡查记录找不到一个不良,产量也以每天100套往上提高.

突然,我意识到质量的重要性和一个质量人所应该关心的目标.质量的重要性在于更少的管理成本,更少的人力,更少的客诉,更多的财务绩效,更多的定单.而作为一个质量人,他的目标不仅仅在于职责内那一小块的完善,他应该看到那一小块之外的东西,当你看到质量控制的一小步所获得的巨大收益,你拥有的是职场的满足和欣慰.所以,我们应该为我们所从事的职业骄傲,要知道不是我们在每一个流程中对于质量的控制和保证,公司会乱成什么样.

这绝不是阿Q精神!