负责ROHS体系的人看过来:ROHS推行的苦与乐(个人原创)
ROHS指令已经生效了,在工厂负责ROHS的人一定压力不小,我就是其中一个,在这里,我把我们工厂执行的情况跟各位交流 一下,各位帮我看看,我还能做什么,还需要做些什么,谢谢!
有点长,也有点乱,各位有点耐心啊,指点一下我。
_题外话:我是今年刚进现在这个工厂的, 对于质量,实在是门外汉,现在别人问我,我都羞于告诉别人我是ISO专员,因为实在是不称职。
因为工厂当时想推行ISO14000,我在之前的工厂(深圳THOMSON)曾附助推行过,
我当时只是一个文控文员,因为需要助手,就让我过去帮忙参与,其实更多的时候还是打杂,后来拿了一个ISO14001内审员证书,个人认为没什么价值。THOMSON当时正好卖给富士康,我们内部很多人想走,体系最后当然也没有推完,大家就散了。
一年后就来到了东莞的这家民营工厂,可能老大觉得我有外企的经验,以为肯定有两下子,或者是因为我会吹,呵呵,就把我招来了。
来到这里,忙了一个多月,就在准备跟咨询公司签订合同的时候,老板突然说不做了,原因具体的我就不清楚。_不做就不做了,我的老大(公司的管代,也是副总)就让我开始慢慢地接触ROHS。
说实在,刚开始,真的是什么也不知道,还好,有这样那样的机会让我去外面培训,几次下来,对于ROHS的要求,相关的法律法规,以及公司应该怎么做,心里有了谱。
一个顾问公司帮我在全厂培训了一次,文件在原来ISO9001的基础上相应地增加了ROHS的要求,又增加了两个新的程序文件,一个是《环境管理物质控制程序》,一个是《环境管理物质标准》,这两个文件对于公司各个部门应该做什么,以及公司内部的控制标准,环境方针,目标,以及 对来料、过程、出货的要求也做了规定。当然还有对供应商的要求都做出了规定。
文件改好了,公司也大范围的培训了一次。接着就是各个部门开始实施。
最先就是开供应商大会,现场要求他们签保证书,完了给我们提供检测报告。
1/3的供应商现场签了。我们公司是中小企业,产品种类繁多,用的材料也杂,所以我们的供应商也不是很配合。半年过去了,今天为止,提供保证书和检测报告的供应商也才20个左右,不到一半。提供了保证书和检测报告的供应商我们列为环保供应商。
因为公司领导重视,推行的过程相对阻力不大,只是各个部门对于ROHS的要求还是很模糊,所以也有很多麻烦。
我们只能是部分导入环保。针对一个订ィ?绻?突б?蠡繁#?敲瓷?芫鸵???噶钌细腔繁Wㄓ谜拢?繁I??噶钤谠?吹暮怕牒蠹印癛”。以此类推,采购单上也有专门的环保材料采购单,也要盖环保专用章,以及入仓单,就要入环保生产材料仓,IQC就要针对环保物料检查是否有保证书和检测报告还有ROHS标签。公司因为没有环保检测设备,只能检查这两项。
IQC查看资料之后,就贴环保物料合格标签。生产部根据生产指令领料,环保指令就要领用环保材料,非环保材料不用。
在生产过程中,因为我们是五金厂,没有办法搞专门的产线,只能从物料从控制,不能错用料,就是说把握原则:环保产品一定用环保材料生产。别的没有办法控制。
在生产现场,环保物料和非环保物料也要分区放置,不能混放,环保产品也有专门的随箱单。(后来为了迎合客户,我们在生产环保产品的时候,在机器上贴了环保产品专用机台,纯粹是做假,根本做不到专用)
出货贴环保标签,检测方面,也只能是客户要求的做一下检测,提供报告给客户,一般的都没有检测。
这样前后也就不到两个星期,一个新客户来审厂,居然 通过了。
通过了客户初步的审查,当然是远远不够的,后来,还是发现了不少问题,为此,从各个部门抽了一个人,成立了一个ROHS内审小组,品管部经理是组长,我是组员,实际上的事我来做,责任他来担,呵呵。
成立了内审小组之后,我又制订了奖惩制度,其实只有罚款。
制度完善之后,再去车间,情况好多了,物料不再乱放,混放,各个部门的工作也积极多了。老大跟我说,你发现有问题就扣分。
实际上,到目前为止,我也只扣过一个组长的分,20块钱。
其实最大的问题不在产线,在前面的生管、物控、采购、品管、仓储。试想,如果他们前面出了错,本来 应该采购环保料的,他搞错了,那后来就全错了。或者品管把非环保物料判断成环保物料,那问题真的很大。
——————————————————————
我觉得目前我们公司在环保方面存在的问题也可以说是风险非常大,有以下这些:
1、来料控制方面,供应商的管理非常麻烦。比如我们所用的铝板,是小老板一手采购的,全是进口的,只提供了SGS检测报告,别的资料我们一无所知,而且我们副总 在一次管理层例会上说进口铝板全是环保的,让仓库把库存的进口铝板全部转到环保材料仓。这些我都不知道,因为我们的例会是课长级以上才有资格参加的,我不是。这是事后仓储课的课长随口跟我说的,我吓了一跳,无语。
很多供应商都不是生产厂家,多数是一些门面,代理商,所以针对所谓的环保供应商,我们目前只真正审核过一家,我参与了。
供应商的来料,因为没有检测仪器,也没有实际的监控。我们的一个客户有XRF,我天天都是拿着一点东西让人家帮忙测试,就是这样。
现在能提供检测报告和保证书的供应商也不多,还有相当一部分的供应商没有提供。很多供应商根本不睬我们,据采购部的经理(也是我们的副总,也就是管代,我的老大)说,是我们求着人家的,因为 我们的价格压的低,量又不大,所以供应商没有几个配合的。
这是最大的问题。
2、产线的控制,因为是五金厂,产线根本不可能有专门机台,专门的产线,所以过程污染控制其实就是一纸空文。不全面实行环保,根本谈不上环保产品。其实还是第一个问题
3、最高管理者,老板,副总,品管部的经理,他们现在的想法都很幼稚,认为我们测了那么多产品,(其实也就是20种不到,实际上按照ROHS的要求,我们的产品分类有200多种)都没问题,都符合ROHS要求,他们就认为我们的产品没问题,环保。
甚至我们老板有一次还跟采购说,买那么多环保材料干什么呀?这是采购跟我说的,我当时晕啊。
想申请购置ROHS检测仪器,还写了一个报告,给副总,他说好,我拿给老板看看,也没下文。
我们有规定,环保产品一定要用环保材料,有时候,生产部发来联络单说某种材料没有环保标签不用,然后老大就跟我说拿到客户那里帮测一下吧,完了就使用。
有时库存的半成品,因为环保订单要用到这种半成品,打印出来库存转拨单给副总签字。他以前是签字就可以了,根本没有检测什么的。后来他聪明了,这样的单要我先看一下,签个字再拿给他签字。我不敢签,就找个样品让我们的客户帮忙测一下。
我老大经常跟我说,环保方面出了问题你有不可推御的责任,很多时候,他都很想让 我代他签字
想一想有点可笑,他以为就这样子我能负多少责任啊,我一个ISO专员,公司给我的资源就这么多,我尽力了,出了问题难道怪我吗?
不过确实压力不小。也感觉有点彷徨,我还能做什么,就公司这个样子,最好的状况是什么样子?
各位和我一样负责环保的XDJM,一定也有不少感慨,大家给我一点意见,也谈谈对于ROHS体系管理的看法,好吗?
期待各位的指点,真的很期待
有点长,也有点乱,各位有点耐心啊,指点一下我。
_题外话:我是今年刚进现在这个工厂的, 对于质量,实在是门外汉,现在别人问我,我都羞于告诉别人我是ISO专员,因为实在是不称职。
因为工厂当时想推行ISO14000,我在之前的工厂(深圳THOMSON)曾附助推行过,
我当时只是一个文控文员,因为需要助手,就让我过去帮忙参与,其实更多的时候还是打杂,后来拿了一个ISO14001内审员证书,个人认为没什么价值。THOMSON当时正好卖给富士康,我们内部很多人想走,体系最后当然也没有推完,大家就散了。
一年后就来到了东莞的这家民营工厂,可能老大觉得我有外企的经验,以为肯定有两下子,或者是因为我会吹,呵呵,就把我招来了。
来到这里,忙了一个多月,就在准备跟咨询公司签订合同的时候,老板突然说不做了,原因具体的我就不清楚。_不做就不做了,我的老大(公司的管代,也是副总)就让我开始慢慢地接触ROHS。
说实在,刚开始,真的是什么也不知道,还好,有这样那样的机会让我去外面培训,几次下来,对于ROHS的要求,相关的法律法规,以及公司应该怎么做,心里有了谱。
一个顾问公司帮我在全厂培训了一次,文件在原来ISO9001的基础上相应地增加了ROHS的要求,又增加了两个新的程序文件,一个是《环境管理物质控制程序》,一个是《环境管理物质标准》,这两个文件对于公司各个部门应该做什么,以及公司内部的控制标准,环境方针,目标,以及 对来料、过程、出货的要求也做了规定。当然还有对供应商的要求都做出了规定。
文件改好了,公司也大范围的培训了一次。接着就是各个部门开始实施。
最先就是开供应商大会,现场要求他们签保证书,完了给我们提供检测报告。
1/3的供应商现场签了。我们公司是中小企业,产品种类繁多,用的材料也杂,所以我们的供应商也不是很配合。半年过去了,今天为止,提供保证书和检测报告的供应商也才20个左右,不到一半。提供了保证书和检测报告的供应商我们列为环保供应商。
因为公司领导重视,推行的过程相对阻力不大,只是各个部门对于ROHS的要求还是很模糊,所以也有很多麻烦。
我们只能是部分导入环保。针对一个订ィ?绻?突б?蠡繁#?敲瓷?芫鸵???噶钌细腔繁Wㄓ谜拢?繁I??噶钤谠?吹暮怕牒蠹印癛”。以此类推,采购单上也有专门的环保材料采购单,也要盖环保专用章,以及入仓单,就要入环保生产材料仓,IQC就要针对环保物料检查是否有保证书和检测报告还有ROHS标签。公司因为没有环保检测设备,只能检查这两项。
IQC查看资料之后,就贴环保物料合格标签。生产部根据生产指令领料,环保指令就要领用环保材料,非环保材料不用。
在生产过程中,因为我们是五金厂,没有办法搞专门的产线,只能从物料从控制,不能错用料,就是说把握原则:环保产品一定用环保材料生产。别的没有办法控制。
在生产现场,环保物料和非环保物料也要分区放置,不能混放,环保产品也有专门的随箱单。(后来为了迎合客户,我们在生产环保产品的时候,在机器上贴了环保产品专用机台,纯粹是做假,根本做不到专用)
出货贴环保标签,检测方面,也只能是客户要求的做一下检测,提供报告给客户,一般的都没有检测。
这样前后也就不到两个星期,一个新客户来审厂,居然 通过了。
通过了客户初步的审查,当然是远远不够的,后来,还是发现了不少问题,为此,从各个部门抽了一个人,成立了一个ROHS内审小组,品管部经理是组长,我是组员,实际上的事我来做,责任他来担,呵呵。
成立了内审小组之后,我又制订了奖惩制度,其实只有罚款。
制度完善之后,再去车间,情况好多了,物料不再乱放,混放,各个部门的工作也积极多了。老大跟我说,你发现有问题就扣分。
实际上,到目前为止,我也只扣过一个组长的分,20块钱。
其实最大的问题不在产线,在前面的生管、物控、采购、品管、仓储。试想,如果他们前面出了错,本来 应该采购环保料的,他搞错了,那后来就全错了。或者品管把非环保物料判断成环保物料,那问题真的很大。
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我觉得目前我们公司在环保方面存在的问题也可以说是风险非常大,有以下这些:
1、来料控制方面,供应商的管理非常麻烦。比如我们所用的铝板,是小老板一手采购的,全是进口的,只提供了SGS检测报告,别的资料我们一无所知,而且我们副总 在一次管理层例会上说进口铝板全是环保的,让仓库把库存的进口铝板全部转到环保材料仓。这些我都不知道,因为我们的例会是课长级以上才有资格参加的,我不是。这是事后仓储课的课长随口跟我说的,我吓了一跳,无语。
很多供应商都不是生产厂家,多数是一些门面,代理商,所以针对所谓的环保供应商,我们目前只真正审核过一家,我参与了。
供应商的来料,因为没有检测仪器,也没有实际的监控。我们的一个客户有XRF,我天天都是拿着一点东西让人家帮忙测试,就是这样。
现在能提供检测报告和保证书的供应商也不多,还有相当一部分的供应商没有提供。很多供应商根本不睬我们,据采购部的经理(也是我们的副总,也就是管代,我的老大)说,是我们求着人家的,因为 我们的价格压的低,量又不大,所以供应商没有几个配合的。
这是最大的问题。
2、产线的控制,因为是五金厂,产线根本不可能有专门机台,专门的产线,所以过程污染控制其实就是一纸空文。不全面实行环保,根本谈不上环保产品。其实还是第一个问题
3、最高管理者,老板,副总,品管部的经理,他们现在的想法都很幼稚,认为我们测了那么多产品,(其实也就是20种不到,实际上按照ROHS的要求,我们的产品分类有200多种)都没问题,都符合ROHS要求,他们就认为我们的产品没问题,环保。
甚至我们老板有一次还跟采购说,买那么多环保材料干什么呀?这是采购跟我说的,我当时晕啊。
想申请购置ROHS检测仪器,还写了一个报告,给副总,他说好,我拿给老板看看,也没下文。
我们有规定,环保产品一定要用环保材料,有时候,生产部发来联络单说某种材料没有环保标签不用,然后老大就跟我说拿到客户那里帮测一下吧,完了就使用。
有时库存的半成品,因为环保订单要用到这种半成品,打印出来库存转拨单给副总签字。他以前是签字就可以了,根本没有检测什么的。后来他聪明了,这样的单要我先看一下,签个字再拿给他签字。我不敢签,就找个样品让我们的客户帮忙测一下。
我老大经常跟我说,环保方面出了问题你有不可推御的责任,很多时候,他都很想让 我代他签字
想一想有点可笑,他以为就这样子我能负多少责任啊,我一个ISO专员,公司给我的资源就这么多,我尽力了,出了问题难道怪我吗?
不过确实压力不小。也感觉有点彷徨,我还能做什么,就公司这个样子,最好的状况是什么样子?
各位和我一样负责环保的XDJM,一定也有不少感慨,大家给我一点意见,也谈谈对于ROHS体系管理的看法,好吗?
期待各位的指点,真的很期待
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LULU_TANG (威望:0) (广东 东莞)
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