TS16949产品审核报告
产品审核报告
一.审核时间:依据质量体系年度计划和质量策划的项目计划进行。(现时已进行的是5月份传感器产品,7月份传感器类半成品,9月份汽车座垫成品,各类产品审核结果
产品名称 转速传感器 转速传感器 相位传感器 相位传感器 相位传感器(半成品) 相位传感器(半成品) 转速传感器(半成品) 转速传感器(半成品) 1032座垫
审核时间 05.05 05.05 05.05 05.05 05.10 05.10 05.10 05.10 05.09
产品型号 ZCGC-A1 ZCGC-A2 XCGC-A1 XCGC-B1 XCGC-A1(前座) XCGC-B1(前座) ZCGC-A1(擦头外壳) ZCGC-A2(线圈骨架) 1032座垫
质量指数 100% 99.5% 99.81% 99.6% 100% 100% 100% 100% 99.7%
扣分/总分数 0/690 2/340 1/530 2/520 0/210 0/215 0/185 0/135 1/335
指标 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%
二.审核目的:
a.对待发运的产品/产品组是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其它额定质量特性的要求相符进行检验。
b.发现系统缺陷、重点缺陷,并通过长期趋势寻求排除系统缺陷和改进产品质量的机会。
c.站在顾客的立场确认产品质量是否符合要求。
三.审核范围:
a.汽车座垫、相位传感器、转速传感器三大类系列产品。
四.审核准则:
依据:a.VDA6.5产品审核标准
b.法律法规的要求
c.顾客的要求
d.质量手册、程序文件及相关支持文件的要求。
e.产品标准或图纸等技术文件
五.审核简述:
1.审核组依照体系年度计划和质量策划的项目计划时间编制产品审核实施计划。
2.依据产品顾客要求、工程规范或相关产品标准的要求,依据产品检验及作业指导书等技术文件,编制了产品缺陷分级表和产品审核检查表(报告)。
3.依据抽样方案内审组在成品仓库已包装待发运的产品中随机抽取样本,并依据图纸和检验指导书选择专门用于该产品的方法对被审的产品实施检验和试验并进行如实记录。
4.依据产品缺陷分级表和检验记录,内审组进行评定后编制了审核报告作出了产品是否合格的结论,并通报有关部门,所审检的九个产品中无关建和主要缺陷项,共发现次要C类 6 项,并要求相关部门结合过程审核对缺陷项作适当的整改或纠正和预防。对要求进行整改或纠正预防的项目,相间部门表示理解和执行。
六.产品审核9个产品共得分899.1分,平均得分99.9分高出平均QKz值计划99%的0.9分,所审核的9个产品均能满足顾客和图纸的要求。
七.纠正预防措施的跟踪验证(见纠正预防措施报告)
内审组:产品审核小组
2005年11月
一.审核时间:依据质量体系年度计划和质量策划的项目计划进行。(现时已进行的是5月份传感器产品,7月份传感器类半成品,9月份汽车座垫成品,各类产品审核结果
产品名称 转速传感器 转速传感器 相位传感器 相位传感器 相位传感器(半成品) 相位传感器(半成品) 转速传感器(半成品) 转速传感器(半成品) 1032座垫
审核时间 05.05 05.05 05.05 05.05 05.10 05.10 05.10 05.10 05.09
产品型号 ZCGC-A1 ZCGC-A2 XCGC-A1 XCGC-B1 XCGC-A1(前座) XCGC-B1(前座) ZCGC-A1(擦头外壳) ZCGC-A2(线圈骨架) 1032座垫
质量指数 100% 99.5% 99.81% 99.6% 100% 100% 100% 100% 99.7%
扣分/总分数 0/690 2/340 1/530 2/520 0/210 0/215 0/185 0/135 1/335
指标 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%
二.审核目的:
a.对待发运的产品/产品组是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其它额定质量特性的要求相符进行检验。
b.发现系统缺陷、重点缺陷,并通过长期趋势寻求排除系统缺陷和改进产品质量的机会。
c.站在顾客的立场确认产品质量是否符合要求。
三.审核范围:
a.汽车座垫、相位传感器、转速传感器三大类系列产品。
四.审核准则:
依据:a.VDA6.5产品审核标准
b.法律法规的要求
c.顾客的要求
d.质量手册、程序文件及相关支持文件的要求。
e.产品标准或图纸等技术文件
五.审核简述:
1.审核组依照体系年度计划和质量策划的项目计划时间编制产品审核实施计划。
2.依据产品顾客要求、工程规范或相关产品标准的要求,依据产品检验及作业指导书等技术文件,编制了产品缺陷分级表和产品审核检查表(报告)。
3.依据抽样方案内审组在成品仓库已包装待发运的产品中随机抽取样本,并依据图纸和检验指导书选择专门用于该产品的方法对被审的产品实施检验和试验并进行如实记录。
4.依据产品缺陷分级表和检验记录,内审组进行评定后编制了审核报告作出了产品是否合格的结论,并通报有关部门,所审检的九个产品中无关建和主要缺陷项,共发现次要C类 6 项,并要求相关部门结合过程审核对缺陷项作适当的整改或纠正和预防。对要求进行整改或纠正预防的项目,相间部门表示理解和执行。
六.产品审核9个产品共得分899.1分,平均得分99.9分高出平均QKz值计划99%的0.9分,所审核的9个产品均能满足顾客和图纸的要求。
七.纠正预防措施的跟踪验证(见纠正预防措施报告)
内审组:产品审核小组
2005年11月
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阳春白雪 (威望:2) (山东 青岛) 汽车制造相关 经理 - 在公司QA工作
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每日的日常检验已经对所有规定的要求都进行了审核呢?还要再单独作产品审核吗?