面粉厂能实现均衡化吗?
面粉厂是流水线作业,整个流程分成3块:
1.清理:处理能力是12吨麦/小时,由于小麦清流后需要静置24小时,让小麦加水后水分从表皮渗透到心部,降低后续制粉的电耗,增加皮层韧性,便于后续制粉时麸片保持较大块,加大胚乳粉与麸星尺寸差别,制出的粉灰份低,白度好,由于静置需要,这里有缓存,这个3个缓存仓还为小麦搭配提供基础,每个仓可供制粉工段8小时;
2.制粉:基础粉整个生产就是有个流程,固定的速度(10吨麦/小时),制成基础粉入基础粉仓供配粉间使用,这里有4个制粉班的存量,各仓独立,为配粉速度不平衡以及基础粉再搭配提供基础;
3.配粉:不同仓的基础粉按配方搭配成打包粉,打包,入成品仓缓存。
由于制粉系统中存留大量中间产品,从第一粒小麦进第一道磨粉机到最后一道筛出粉大约30分钟,也就是系统中存留有约5吨产品,现在我们有大概9种基础粉,如果均衡化生产就需要一天之内多次转产,这样会带来困扰:
1.如果放清制粉系统暂存料,会带来大量浪费,显然不是丰田模式本意;并且由于系统开始是空的,磨粉机和筛的效果不稳定,转产30分钟后才能稳定,主要是筛,其原理是自动分级系统,重质料在底层,轻质料在上层,料层厚度不够就会造成上层料接触筛网而窜过筛网;
2.如果不处理暂存料,品种转换时,必定存在面筋含量值的过渡,面筋含量是个重要的质量特性,频繁波动是不可接受的;
所以面粉厂传统是集中做某一种产品,避免品种转换带来的负面影响,这样就会产生大量的成品暂存,违背了丰田模式的原则;但是均衡化又会带来品质波动,又违背丰丰田模式,难道精益生产不适合面粉厂?
各位高手帮我参详参详!
1.清理:处理能力是12吨麦/小时,由于小麦清流后需要静置24小时,让小麦加水后水分从表皮渗透到心部,降低后续制粉的电耗,增加皮层韧性,便于后续制粉时麸片保持较大块,加大胚乳粉与麸星尺寸差别,制出的粉灰份低,白度好,由于静置需要,这里有缓存,这个3个缓存仓还为小麦搭配提供基础,每个仓可供制粉工段8小时;
2.制粉:基础粉整个生产就是有个流程,固定的速度(10吨麦/小时),制成基础粉入基础粉仓供配粉间使用,这里有4个制粉班的存量,各仓独立,为配粉速度不平衡以及基础粉再搭配提供基础;
3.配粉:不同仓的基础粉按配方搭配成打包粉,打包,入成品仓缓存。
由于制粉系统中存留大量中间产品,从第一粒小麦进第一道磨粉机到最后一道筛出粉大约30分钟,也就是系统中存留有约5吨产品,现在我们有大概9种基础粉,如果均衡化生产就需要一天之内多次转产,这样会带来困扰:
1.如果放清制粉系统暂存料,会带来大量浪费,显然不是丰田模式本意;并且由于系统开始是空的,磨粉机和筛的效果不稳定,转产30分钟后才能稳定,主要是筛,其原理是自动分级系统,重质料在底层,轻质料在上层,料层厚度不够就会造成上层料接触筛网而窜过筛网;
2.如果不处理暂存料,品种转换时,必定存在面筋含量值的过渡,面筋含量是个重要的质量特性,频繁波动是不可接受的;
所以面粉厂传统是集中做某一种产品,避免品种转换带来的负面影响,这样就会产生大量的成品暂存,违背了丰田模式的原则;但是均衡化又会带来品质波动,又违背丰丰田模式,难道精益生产不适合面粉厂?
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mansclub (威望:0) (广东 广州) 食品饮料 经理
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