搬运、贮存、防护和交付主要有哪些控制要点?

常见的几种物料堆放的方法

l.五五堆放法:根据各种物料的特性和开头做到“五五成行.五五成方，五五成串，五五成堆，五五成层”使物料叠放整齐，便于点数，盘点和取送。此方法适用于产品外形较大，外形规则的企业。
2.六号定位法:按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制(物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。此力一法适用于体积较小，用规则容器盛装，产品品种较少的企业。
3.托盘化管理法:将物料码放在托盘上，卡板上，或托箱中，便于成盘，成板，成箱地叠放和运输，有利十叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率。此方法适用于机械化仓库作业的企业。
4.分类管理法:将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓率，价值大小，资金占用情况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般。

货仓区位的规划设计应满足以下要求:

1.仓区要与生产现场靠近，通道顺畅。
2.每仓要有相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌。
3.货仓的办公室尽可能地设置在仓区附近，并有仓名标牌。
4.测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。
5.按存储容器的规格，楼面载重承受能力和叠放的限制高度，将仓区划分若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。
6.仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
7.仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置，救生措施等。
8.每仓的进仓门处，须张贴《货仓平面图》，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。