六西格玛和精益生产的有效结合2
Honeywell 在全球综合供应链系统推行 HOS( Honeywell Operating System ) , 是希望通过对六西格玛和精益工具的灵活应用, 再结合一些先进的理念,从而加强对过程和结果的控制, 目前它仅仅只是开始推行.
但是对六西格玛和精益工具的结合使用,确是一直在进行, 我们推性Six sigma plus 目的并不是为了做项目而做, 而是希望员工能在日常工作中灵活使用它, 这需要时间,更需要以项目的形式熟悉工具和思考问题的方式.
关于six sigma and lean 的结合使用. 我着里有一个关于产换产时夹具调试的例子:
减少换产时调试夹具的时间: 不仅可以释放产能,而且可以使生产更加灵活,特别是对与多品种小批量的生产尤为重要.
通过精益工具对Set up activity 分析,可以清楚的知道, 内部set up , 外部set up.
同时可知道哪一步是浪费,哪一步可以优化, 通过内外set up 的转化, 浪费的消除,及
必要的技术优化达到降低Set up time 的目的.
但这并不能消除不同人员之间的差异, 有时不同人员的差异达到2倍的时间不止.
这时候可以应用six sigma 工具多循环工具分析.研究并解决它.
最后一标准话工作的形式确定下来, 当然如何确保标准话工作, 这就需要用到前面提到的HOS . 我们的set up time 有了70% 降低.
但是对六西格玛和精益工具的结合使用,确是一直在进行, 我们推性Six sigma plus 目的并不是为了做项目而做, 而是希望员工能在日常工作中灵活使用它, 这需要时间,更需要以项目的形式熟悉工具和思考问题的方式.
关于six sigma and lean 的结合使用. 我着里有一个关于产换产时夹具调试的例子:
减少换产时调试夹具的时间: 不仅可以释放产能,而且可以使生产更加灵活,特别是对与多品种小批量的生产尤为重要.
通过精益工具对Set up activity 分析,可以清楚的知道, 内部set up , 外部set up.
同时可知道哪一步是浪费,哪一步可以优化, 通过内外set up 的转化, 浪费的消除,及
必要的技术优化达到降低Set up time 的目的.
但这并不能消除不同人员之间的差异, 有时不同人员的差异达到2倍的时间不止.
这时候可以应用six sigma 工具多循环工具分析.研究并解决它.
最后一标准话工作的形式确定下来, 当然如何确保标准话工作, 这就需要用到前面提到的HOS . 我们的set up time 有了70% 降低.
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