层别法(Stratification)

层别法(Stratification)


一、前 言：
为区别我们所收集的数据中，因各种不同的特点而对结果产生的影响，而以个别特征加以分类、统计；此类统计分析的方法称为层别法（或分层法）。
我们在实际工作中，经常可发现产品质量因人、时、料、机台……等不同时，会有差异性存在。如能针对上述各种可以明显区分的因素，在数据收集时，加以适当标注分类；如有不合格品发生时，很可能只是其中一种因素(原料或人或机台)有问题，便可快速寻找症结的所在。同样质量较优时，也可从分层数据，获得其状况而寻求其他因素或条件的改善。
由以上简述可知，如数据未能适当分层，则当有异常时，往往在调查上浪费大量的人力、物力、时间，有时甚至最终还是无法寻找到真正原因。所以，平时的数据收集如能适当分层，就可避免上述情形，而发挥分层法的最主要功能——透过各种分层收集数据以寻求不合格原因或最佳相关条件，以作为改善质量的有利手法。
二、层别的分类：
1.部门层别、单位层别：
生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门……等。
2.过程区域层别：
下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组装区……等。
3.操作员层别：
班别、线别、组别、熟练度类别、操作法类别、年龄别、性别、教育程度分类……等。
4.机械、设备的层别：
机台分类、场所分类、机型分类、年份分类、制造厂分类、工具

分类、新旧分类、编号分类、速度分类…等。
5.作业条件的层别:
温度类别、湿度类别、压力类别、天气类别、作业时间类别、作业方法类别、人工与自动类别、顺序类别、人工与机器类别…等.
6.时间的层别:
小时类别、日期类别、周类别、旬类别、月类别，上、下午类别、日夜类别、季节类别……等。
7.原材料的层别：
供应商类别、群体批类别、材质类别、产地类别、大小类别、成分类别、储存时间类别……等。
8.测量的层别：
测量人员类别、测量方法类别、测量设备类别、测量环境类别……等。
9.检查的层别：
检查员分类、检查方法分类、检查场所分类……等。
10.环境、气候的层别：
气温类别、湿度类别、晴或雨类别、照明类别、潮湿或干燥类别……等。
11.地区的层别：
海岸与内陆类别、国内外类别、东区与西区类别、南区与北区类别……等。
12.制品的层别：
新旧品类别、标准品与特殊品类别、制造类别……等。
13.其 他：
合格品与不合格品类别、包装类别、搬运方法类别……等。
三、层别法的实施步骤：
1. 先选定调查的对象。
2. 设计收集资料所使用的表单。

3. 设定资料的收集点并培训员工如何填写表单。
4. 记录及观察所得的数值。
5. 整理资料、分类绘制应有的图表。
6. 比较分析与最终推论。
四、层别法使用的注意事项：
1. 实施前，首先确定分层的目的——不合格率分析？效率的提高？作业条件确认？……。
2. 检查表的设计应针对所怀疑的对象而设计。
3. 数据的性质分类应清晰详细记载。
4. 依各类可能原因加以分层，以找出真正原因所在。
5. 分层所得的结果应与对策相连接，并付诸实际行动。