求助--关于电镀及工艺方面的问题

二、电镀溶液的基本组成
任何一种电镀溶液的主要成分是固定的。为了使溶液的电化学性能满足要求，各成分的含量必需保持在一定的范围内。电镀的金属不同，镀液成分也不相同；即使同一金属的电镀，镀液成分和含量也不尽相同。但是，大部分电镀溶液不外乎由下列组分构成：析出金属的易溶于水的盐类，称为主盐，它们可以是单盐、络合盐等；能与析出的金属离子形成络盐的成分；提高镀液导电性的盐类；能保持溶液的!" 值在要求范围内的缓冲剂；有利于阳极溶解的助溶阴离子；影响金属离子在阴极上析出的成分———添加剂。
一般说来，选用的金属的盐类在水溶液中应有较高的溶解度，以保证金属离子的浓度。阴离子尽管不直接与电镀金属共沉积，但对金属的沉积会产生各种影响，甚至有时会改变沉积金属的物理性能。在强酸性或强碱性镀液中，溶液的!" 值并不重要，但在中性溶液中，保持镀液!" 稳定的缓冲剂必不可少。
在电镀过程中，金属离子在不断消耗，依靠阳极溶解补充金属离子的形式被普遍应用。因此，阳极的正常溶解至关重要，以使溶液中的金属离子浓度处于正常范围。一般在镀液中添加阳极助溶剂，如氯离子等。
考察一个电镀溶液或工艺是否满足生产的需要，一般要了解一些基本的性能参数。
最常用的性能参数包括电流效率、分散能力、深镀能力等，对装饰性要求较高的镀种，还要考虑其整平能力。在实际电镀中的阴阳极之间，电力线的分布或者单位面积上的电流强度是不均匀的，它直接影响到镀层厚度的均匀性。但由于金属电沉积过程中的阴极极化等作用，会使镀层的均匀性有所改善。电镀中，将在特定条件下镀液使镀件表面镀层分布更加均匀的能力称为镀液的分散能力。镀液的分散能力仅就宏观而言，在微观上，镀液所具有的能使镀层的轮廓比底层更平滑的能力被称为整平能力。覆盖能力则是指形状复杂的零件电镀时，镀层覆盖基体的程度。覆盖能力除与镀液自身的性能有关外，还与基体金属的种类、镀件的装挂方式、镀前处理方法等因素有关。为了提高镀液的性能，一般可以在镀液中加入添加剂，包括光亮剂、整平剂、去应力剂等。不同镀种、同一镀种的不同镀液使用的添加剂有很大差异，应根据要求进行选择。
在金属电沉积过程中，阴极上会有多种化学反应发生，使有效电沉积率降低。电镀中把实际析出的金属量与理论析出量的比称作阴极电流效率。金属在阴极上的理论析出量可以由法拉第定律根据使用的电流强度、通电时间和被还原金属的电化学当量计